模具失效案例分析及处理方法.pptVIP

模具典型失效案例分析 CrWMn钢模具爆裂原因分析 （1）现场调查。 某冷作模具，材料为CrWMn（铬钨锰 ）钢，其外形尺寸为120mm×210mm×250mm。该模具经锻造、热处理及线切割等工序加工而成，硬度要求为55—58HRC。在线切割过程中，大约切至中心部位时，模具发生爆裂，其断块飞出约3m。 （2）失效分析的初步判断。 模具在线切割时发生爆裂的原因，主要是热处理工艺不当，使模具内部产生残余应力，导致开裂，最终裂纹扩展并引起爆裂。 （3）建立具体分析思路与工作程序。 具体的分析思路与工作程序如下： ①借助肉眼和放大镜对断口进行宏观观察，初 步判断裂纹源的位置； ②用HDI-1875型洛氏硬度计测定不同部位的硬 度； ③用Olympus PME金相显微镜观察金相组织并 对其典型区域进行拍照； ④利用KYKY-1000型扫描电镜观察断口不同部位的微观形貌； ⑤分析爆裂原因； ⑥结论。 （4）实施工作程序查找失效原因。 a宏观检查分析结果。爆裂模具断口大致与其长边轴向垂直，属横断类型。断面较为平整、光滑，略成弧形，无塑性变形痕迹，显示脆性断裂特征，并且两断面匹配良好（见图7）。 b硬度测定结果。分别测定了6 个部位试样的洛氏硬度，其中，1，2号样位于裂纹源区，3,4样位于裂纹扩展区，