RH炉炉底镁铬质捣打料的研制与应用.pdfVIP

耐火纤维针刺毯用润滑油加热系统的改造设计 口王孟秋傅顿德 黄敬生 破畸 6 洛阳耐火材料研究院洛阳471039 在生产耐火纤维针刺毯时．需引人工艺润滑油。其作 定相应的措施来保证操作过程的安全性和可靠性。 用是增加纤维与纤维之间以及纤维与剌针之间的滑动性， l采用卧式加热惜降低总体高度，增大加料口 避免耐火纤维在针刺过程中折断，便于针刺过程的完成。 把总高度为lm、口径为5∞mm×500mm两个不锈钢 同时引人工艺润滑油能降低熔体表面张力．减小纤维直径 槽连成一体．制成不锈钢卧式加热槽．降低r加热槽的整体 和渣球古量．避免熔体粘结喷f】。该工艺润滑油由润滑剂、 高度，增大了加料口的口径，避免了工艺润滑油外溢到桶 煤油和水组成。润滑剂为固体的烷烃类有机化台物，在热 外．增加了操作的可靠性和安全性。 志时与煤油互溶，并与水形成悬浮的乳浊液．即工艺润滑 2采用侧式加热 油；当温度降低时，润滑剂从工艺润滑油中呈固体析出。因 加热管从不锈钢槽的侧下部水平插入，使工艺润滑油 此，要使工艺润滑油具有良好的流动性．并能通过导管在喷 流出口高于加热管loo一，从而保证了加热管在工艺润滑 口处均匀不断的流出．就必须使工艺润滑油保持一定的温 油中工作，避免了出现干烧现象及因着火而引起的电线绝 度，这就要求对工艺润滑油不断进行加热。 缘破坏、漏电，加热桶与电接头接触造成的短路、烧坏控制 本单位的耐火纤维针刺毯用工艺润滑油加热系统的设 系统元件现象。加热管引线采用箱底暗线．电接头用钢板 计不合理．操作不安全．这主要是由于本单位的耐火纤维针 隔离罩保护，在不锈钢槽的上下部分别增加了溢流口和排 刺毯生产线使用的原加热系统为中间隔开的直径为600mm污口。 圆加热桶，加热管在桶内自上而下自然悬挂，电接头与桶上 3增大掏滑油加热系统的功率 沿平齐、裸露，电线缠绕于桶边。因半桶口径小，在添加工 采用的卧式槽比原加热桶的容量大．因此要保证工艺 艺润滑油时易倒出桶外和加热管接头处，使加热桶外和加 润滑油的温度．就必须增加加热系统的总功率。在改造时， 热管接头处附着大量润滑油；随着加热桶内工艺润滑油的 将原加热系统的3kw增加到本次的6kw。 减少，加热管的上部露出液面呈干烧状态；加热管的干烧导 本项设计改造的完成，增加了现场操作的安全性和方 致加热管局部过热，经常引起工艺润滑油着火，造成，2线绝 便性，保证了人身安全和生产的正常进行。节约了大量的i殳 缘体破坏．引起漏电，桶与电线或接头短路而烧坏控制系统 备维修费。经多次使用．达到了预期的效果： 元件，直接影响到正常生产和人身安全。 针对以上所存在的问题．对原加热系统实施丁技术改 王盂秋：男，1961年生．高级工。 造，在制定改进措施时，首先保证满足工艺的要求，然后制 编辑：李光辉 RH炉炉底镁铬质捣打料的研制与应用 口刘宝亮·， 潘洪涛z) TQ佑 6 1)河南省工业学校郑州450002 2)首钢第三炼钢厂 RH炉真卒室内要经受高温、高速钢液的湍流冲刷及侵 料，其性能指标示于表l。 蚀．因而要求其使用的耐火材料具有真空中稳定、耐冲刷、 1．2结合剂的选择 抗侵蚀等性能。研制开发的镁铬质捣打料在某大型钢厂 根据碱性捣打料的工艺特点，首先对结合剂进行选择。 RH炉底部使用．平均寿命达到83．6次。 分别采用三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、水玻璃、磷酸酯4种结 l试验 合剂来比较试样的性能指标。捣打料的颗粒组成按5—3 I 1原料 mm、3一lmm、l～0mm、O．088mⅢ之比为35：25：10：30