迈瑞BS_300故障分析及思路.ppt

八、送料机构故障 送料机构故障常见的有以下几种： A、小车退到底，不在向前走 原因：取杯极限光藕信号未检测到，电机仍然不停地向后退；送料机构皮带太紧，电机无法向前进。 B、小车向前走，未压紧杯联就停止运动 原因：运动阻力大，压力传感器已经被遮住（导轨脏、皮带紧） C、小车不停地往还运动（料仓中有杯联） 原因：取杯极限光藕位置太靠前，导致拨爪来不及打开；压力传感器被遮住时，空位传感器未被压紧（导轨脏、皮带紧、空位传感器坏） 九、机械手故障 此故障一般分成以下几种： 机械手垂直运动错误，无法到达/离开初始位； 机械手上手无法吸合/打开； 机械手下手无法吸合/打开； 机械手上/下手意外吸合/打开； 关键：不能单纯根据提示来判断故障！ 垂直运动错误 故障机理：机械手未能检测到垂直传感器信号。 原因：丝杆阻力大、光藕坏、光藕接插件接触不良、升降电机坏、功率驱动板坏、主控板坏。 上手无法吸合/打开 故障机理：机械手上手通电后，没有检测到上手指传感器的信号。 原因：上手指光藕坏、光藕接插件接触不良、上手指卡环不灵活、上手与送料机构/反应盘位置配合不好。 下手无法吸合/打开 故障机理：机械手下手通电后，没有检测到下手指传感器的信号。 原因：下手指光藕坏、光藕接插件接触不良、下手指卡环不灵活、下手与反应盘位置配合不好、送料机构的小车没有卡紧杯联。 上/下手意外吸合/打开 故障机理：通电后，已经检测到手指的传感器信号，却突然变化。 原因：多为位置配合不好或者是手指拨爪的卡环不灵活、光藕坏。 总结 以上是关于BS-300故障的一些分析。大家在遇到故障时，一定要细致观察，找出故障的本质，不要被现象所迷惑。BS-300上大部分的报警信息都是依据光耦信号得出的，要熟悉信号的流程。 谢谢！ 谢谢大家！ 感谢您的观看！ Mindray Co., Ltd. 全球信赖的迈瑞 A World Together 故障分析和思路 李毅 一、故障代码表 二、根据反应曲线判断故障 结果类故障的重要判断依据！ 1、反应曲线说明 BS-300的反应曲线是BS-300的一大亮点。通过曲线和反应数据，几乎所有与结果有关的故障，我们都可以在反应曲线上找到原因。 2、反应曲线举例（GGT） A B C D E F 3、概述 反应曲线的纵轴为吸光度 ，这里的数值是真正的吸光度乘以10000。 反应曲线的纵轴间隔是不固定的。 反应曲线的横轴为测量周期，BS-300的测量周期为12秒。 我们把一个正常的双试剂反应曲线分为6个部分 ：A为加入试剂1； B为试剂1升温； C为加入样本； D为样本和试剂1孵育时间；E为加入试剂2；F为反应开始直到结束。 4、各阶段具体描述 A 阶段－加入试剂 B 阶段－试剂1加热 C 阶段－加入样本 D 阶段－试剂1和样本混合 E 阶段－加入试剂2 F 阶段－反应开始到结束 A阶段（加入试剂1） 测试周期为0的一点为杯空白（BS-300是用杯空白来校零的，反应曲线上所有的吸光度都是实际的吸光度减去杯空白的吸光度），在第1个测试周期，试剂1加入反应杯中，这一点的吸光度应该为试剂1的试剂空白。对不同的试剂，A点的吸光度会有不同，我们要认真阅读试剂说明书。 B阶段（试剂1升温） 试剂一在升温的过程中吸光度应该是没有什么变化的，其中某些试剂在此过程中吸光度会缓慢上升共计200（0.02A）左右也是有的，但是连续的两个检测周期吸光度的波动范围正常的是20以内。如果远远超过这个限制，比如100以上，我们要考虑： 反应杯中有干扰因素：常见的是气泡或杯子不干净。这种波动也局限于个别杯子中，其他大部分杯子会是好的。 光电采集时间和光路配合不好：常见的是光电采集位置参数变化或反应盘转动不稳定。这种波动对于某个波长会在所有的杯子中出现，而且波动的程度也相对较大。 光路本身不稳定：常见原因是光源灯老化。光源灯使用2000小时以上便无法再保证性能。可以通过更换光源灯进行确认。 C阶段（加入样本） 在加入样本的一瞬间，根据所选择的波长和样本本身的颜色，可能会导致这一点吸光度的上升或下降。如果我们在反应曲线或者反应数据中可以清楚的观察到这一点的吸光度变化，我们就可以确认样本是加进反应杯中了。同时比较重复性测试的几个相同测试的反应曲线变化值，我们就可以大致确认样本的加入量是否一致。 出现吸光度不一致的问题可能原因：样本针甩样、样本针液面检测故障、液路泄漏、搅拌杆不搅拌、搅拌杆位置太高、样本注射器位置不固定导致的。 D阶段（试剂1和样本混合） 这段时间里，样本和试剂1在37℃的环境下会进行孵育的反应，从而吸光度会有一些变化，根据项目的不同，变化的情况会不一样，但是基本