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装饰装修工程;1.砂浆现场拌合应严格按配合比、重量比计量;砂浆搅拌必须在现场的搅拌站进行,不得在楼层上进行2.搅拌拌和时间为3~5min,随拌和随用,时间控制在3h内用光,严禁使用过时灰 3.砖应在砌筑前提前1~2d浇水湿润,待砖表面凉干后使用,严禁干砖上墙砌筑,4.柱与填充墙间设2Φ6拉结钢筋,间距沿墙高不应超过500㎜,埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500㎜(转角处每边700mm),对抗震设防烈度6度、7度的地区不应小于1000㎜,末端应有90度弯钩; 1.构造柱最小截面可采用 240mm×180mm,
构造柱纵向钢筋宜采用4φ14,箍筋间距不应大于200mm;房屋四角的构造柱可适当加大截面及配筋。2 构造柱与墙连接处应砌成马牙槎,并应沿墙高每隔500mm设2φ6拉结钢筋,每边伸入墙内不宜小于1m
3.构造柱安装模板应在顶部安装450(宽度250㎜,高度应比梁底高30~50㎜)的斜模进料口,浇筑细石砼时用榔头轻敲模板,钢筋插钎捣实
4.构造柱与圈梁连接处,构造柱的纵筋应穿过圈梁,保证构造柱纵筋上下贯通;常用砂浆配合比;;1.抹灰厚度大于35mm时及不同基层交接处和施工洞口、开管线槽处恢复时均需采取加强措施,采用热镀锌钢丝网,搭接不小于150mm
2.分层抹灰(3遍)每层不大于10mm(一次性抹灰干缩性大易空鼓开裂)
3.外墙分隔缝长度不大于6m,宽度不小于5mm
4.水泥砂浆抹灰层养护不少于7天(气候干燥时喷水养护);涂料施工;对于旧墙:需要先把表层湿水后刮除。干透后滚涂一遍光油。如果是旧房而基质良好,则使用粗砂纸打磨一两遍即可,不需要刮除。1)先用108胶、熟胶粉和双飞粉调配成灰腻子后批平整个墙面。2)干透后用细砂纸磨光。以上工序一般要连续三遍,直至墙面批平为止。 3)刷一遍面漆(乳胶漆)4)干透后用细砂纸磨光。5)刷第二遍面漆;流坠现象;乳胶漆涂刷常见的质量缺陷有起泡、反碱掉粉、流坠、透底及涂层不平滑等。
1、起泡:主要原因有基层处理不当,涂层过厚。防止的方法除涂料在使用前要搅拌均匀,掌握好漆液的稠度外,可在涂刷前在底腻子层上刷一遍107胶水。在返工修复时,应将起泡脱皮处清理干净,先刷107胶水后再进行修补
2、反碱掉粉主要原因是基层未干燥就潮湿施工,未刷封固底漆及涂料过稀也是重要原因。如发现反碱掉粉,应返工重涂,将已涂刷的材料清除,待基层干透后再施工。施工中必须用封固底漆先刷一遍,特别是对新墙面漆的稠度要合适,白色墙面应稍稠些。
3、流坠:主要原因是涂料粘度过低,涂层太厚。施工中必须调好涂料的稠度,不能加水过多,操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺,避免出现流挂、流淌。如发生流坠,需等漆膜干燥后用细砂纸打磨,清理饰面后再涂刷一遍面漆。
4、透底:主要原因是涂刷时涂料过稀、次数不够或材料质量差。在施工中应选择含固量高、遮盖力强的产品,如发现透底,应增加面漆的涂刷次数,以达到墙面要求标准。
5、涂层不平滑主要原因是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差。在施工中要使用流平性好的品牌,最后一遍面漆涂刷前,漆液应过滤后使用。漆液不能过稠,发生涂层不平滑时,可用细砂纸打磨光滑后,再涂刷一遍面漆;卫生间地砖敷设流程:基层处理(有显著裂缝时,宜用填缝处理法)-第一道防水-第二道防水-防水保护层-找平层-粘结层-排砖-确定水准面-铺贴瓷砖-勾缝清理(24h后);地砖施工注意事项:1.地面必须充分打毛,凹深不小于0.5㎜,间距5㎝,然后刷一遍净水泥浆 2.地砖施工前应在地面上弹出纵横铺贴基准线 3.地砖完成后应在24小时内清缝,随做随清,并做养护。勾缝在完工前进行,用白水泥加滑石粉调腻子,勾缝腻子一般低于砖面1㎜ 4.控制厨卫间排水坡度,地砖铺贴的高低差、行列接缝及直线度要符合标准。 ;注意事项:1.贴砖前基层检查是否空鼓,空鼓进行维修 2.饰面砖镶贴前应选砖预排,以使拼缝均匀合理;同一墙面上的横竖排列 3 .饰面砖接缝宽度1-2 mm,不少于1 mm,不大于2 mm.面砖镶贴前应将砖背面清理干净,并浸水两小时以上,取出待表面凉干后方可使用。4.冬季施工宜在掺入2%的盐水中,浸泡两小时凉干后使用,4.镶贴面砖如遇到突出的管线、灯具、卫生支架等,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑、铺贴, 5.勾缝:地砖铺完24小时后进行勾缝,勾缝采用1:1水泥砂浆;项次;注意事项⑴ 粘贴用水泥应进行凝结时间、安定性和抗压强度的复检(32.5普通水泥、42.5硅酸盐水泥);
⑵ 用于室内的天然石材应进行放射性指标的检验;200m2
⑶ 应对陶瓷面砖的吸水率和抗冻性指标进行检验;10%
⑷ 饰面板(砖)的预埋件(或后置埋件)、连接节点、防水层应进行隐蔽工程验收;
⑸ 外墙饰面砖粘贴前和施工中,均应在相同基层上做样板件,并对样板
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