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lng工厂运行与工艺课件
9、辅助单元(导热油系统) 工艺流程简介: 导热油系统分为2个回路:高温回路为再生气加热器(E-2301)提供热量;低温回路为再沸器(E-2203)提供热量。导热油炉2台、高温泵组2台、低温泵组2台、膨胀槽1台、贮油槽1台。 燃料气取自进口调压计量系统,经计量调压后进入燃烧器燃烧。另一路从富胺闪蒸罐闪蒸出的天然气,供导热油炉使用。 LNG生产工艺流程图解 LNG生产工艺流程图解 LNG生产工艺流程图解 9、辅助单元(循环水系统) 工艺流程简介: 循环水系统通过与介质换热为工艺提供冷却降温的作用。主要冷却:2处原料气压缩机冷却水(C-3101A/B),2处冷剂压缩机冷却水(C-3201A/B),2处冷压机电机水冷,5处BOG压缩机冷却水(C-4401A/B/C),天然气冷却器(E-2101),贫液冷却器(E-2201),二氧化碳冷却器(E-2204),再生气冷却器(E-2302),一级水冷器(E-61),二级水冷器(E-62)。 LNG生产工艺流程图解 LNG生产工艺流程图解 第二章:LNG工艺巡回检查 注意事项 调压计量区 原料气压力:1.6-4.0Mpa 原料气温度:常温 原料气流量:8760Nm3/h 净化系统 进口压力:4.0MPa 出口温度:40℃ 出口H2S含量:≤4PPm 出口CO2含量:≤50PPm 出口H2O含量:≤1PPm 出口露点温度:≤-72℃ 出口Hg含量:≤0.01μg 出口C6H6含量:≤10PPm 液化系统 温度:常温~-161℃ 压力:设计压力3.84MPaG,实际运行压力约为3MPaG 流量:8440Nm3/h 序号 检查项目 设计标准 检查频率 备注 1 一级进气压力(MPa) 0.235 随时 0.08连锁停机 2 一级排气压力(MPa) 0.862 随时 1.0连锁停机 3 一级排气温度(℃) 90.98 随时 100报警 4 二级排气压力(MPa) 2.7 随时 2.8高报,2.90连锁停机 5 二级排气温度(℃) 100 随时 110 报警 6 润滑油压力(MPa) 0.3~0.35 随时 0.2连锁停机 7 润滑油温度(℃) 27~35 随时 >10 8 主轴承温度(℃) ≤60 随时 ≥65报警,>75停机 9 填料法兰处温度(℃) <125 随时 10 电机轴承温度(℃) 随时 85报警,90连锁停机 11 电机定子温度(℃) 随时 140报警,145高高报 12 冷却水进水温度(℃) ≤32 随时 13 冷却水回水温度(℃) 40 随时 液化系统 序号 名称 位号 数量 技术参数 1 冷剂压缩机 C-3201A/B 2 进口:0.235;一排:0.862,二排2.72 2 乙烯储罐 V-3305 1 常压~0.8MPaG,温度:-102℃~-55℃ 3 制冷剂缓冲罐 V-3202 1 设计压力:2.8MPa 4 制冷剂储罐 V-3301 1 设计压力:2.8MPa 5 丙烷储罐 V-3303 1 常压~1.8MPaG,温度:-46℃~常温 6 异戊烷储罐 V-3304 1 常压~0.8MPaG,温度:常温 7 冷箱 E-2401 1 60℃~-196℃ 序号 项目 参数 1 介质 LNG 2 工作温度 -196℃~60℃ 3 压力(表压) -0.5kPa/29kPa 4 防翻滚 1、检测储罐内不同高度处的温度和密度的变 化 ; 2、正确使用储罐的上下进液 。 5 液位 储罐液位控制方案详见附件 6 储罐工作最低液位 (低液位报警) 7 储罐工作最高液位 (高液位报警) 储运系统-LNG储罐 型号 ECR-124 零件号 7001274-01 设计液体 液化天然气 比重 正常: 0.420 设计压力(泵/ 端板) 21.2/22.2 BARG 泵额定流量 90 立方米/ 小时 泵额定扬程 400 米 同步泵速 3000 转/分钟 电机额定功率 93 千瓦 [125 马力] 电源 380伏/50赫/3 相 满载电流 200.3安 启动电流 933 安 储运系统-潜液泵 进口压力(MPa) 进口温度(℃) 出口压力(MPa) 出口温度(℃) 冷却后温度(℃) 一级 0-0.025 21 0.15 100 40 二级 0.15 40 0.4 116 40 BOG系统 * * 市场特征: 客户是谁, 客户在哪里, 客户价值的体现:客户需求的变化,在哪里找客户。结论性的东西。未来能源用户是哪些:哪些行业。 市场细分: 目标市场: 价值定位 核心策略 车用:主要市场在哪里, 每个目标市场特点 我准备在哪里去做 我准备怎么做。 LNG生产工艺流程图解 4、液化系统(节流膨
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