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企业安全管理培训 关于现在安全管理理论 现代安全管理以消除人的不安全行为为中心，其重要特征是强调以人为核心的安全管理。把保障职工生命安全当作预防事故的首要任务，充分调动每个职工的主观能动性和创造性，让职工人人参与安全管理。同时，现代安全管理十分注重企业领导者认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，建立以“一把手”负责制为核心的安全生产责任制。 企业要不断改善劳动生产条件；控制危险源，提高企业安全生产水平。现代安全管理体现了系统安全的基本思想，以危险源辨识、评价和控制为管理工作的基本任务，从企业全局考虑，把管理重点放在危险源控制的整体效应上，实行全员、全过程、全方位的安全管理，以使企业达到最佳安全状态。 ▲ 法定代表人是安全生产的第一责任人，依法履行安全生产职责（第十七条）： 建立健全本单位安全生产责任制； 组织制度本单位安全生产规章制度和操作规章； 保证本单位安全生产投入的有效实施； 督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患； 组织制定并实施本单位的生产安全事故应急预案； 及时、如实报告生产安全事故。 ▲ 分管安全生产的负责人和其他主要负责人： 负直接和具体领导责任，协助生产经营单位法定代表人抓好安全生产工作。其他负责人，对其分管范围内的安全生产承担相应领导责任。 ▲ 各层面（含班组）安全生产管理人员： 负责对安全生产状况进行经常性检查，对检查发现的问题，要立即处理；不能处理的，要及时报告本单位负责人，并提出处理意见。高危行业生产经营单位的安全生产管理人员，应当经安全生产知识和管理能力考核合格后方可任职。 ▲ 从业人员要自觉接受安全生产教育和培训，掌握必要的安全生产知识，提高安全生产自我防范意识和安全生产技能。未经安全生产教育和培训合格的，不得上岗作业。在作业过程中，要严格遵守安全生产规程。发现事故隐患或者其他不安全因素，要立即向现场安全生产管理人员报告。 安全生产方针： 安全第一、预防为主、综合治理。 安全第一、预防为主的涵义 “安全第一”的涵义： 劳动者的生命安全和身体健康第一； 危险识别第一； 生产条件安全化第一； 对劳动者的安全教育第一和安全操作第一； 生产的安全保障第一； 安全是评价的第一标准。 “预防为主”的涵义： 完善各类安全生产条件； 开展经常性的安全教育提高劳动者的安全素质； 加强和完善安全管理的各项工作； 对劳动者安全教育第一和安全操作第一； 生产的安全保障第一安全是评价的第一标准。 第一节 机械安全技术 常用机床的运动及其危害形式 常用机床的传动和运动的主要形式 1）主要传动形式： 齿轮传动部件，链传动部件，丝杠螺母传动 2）机床的主运动： ﹡ 旋转运动为主运动 车床、钻床、铣床、镗床、磨床等 ﹡ 直线运动为主运动 切削运动 刨床、插床和拉床3）运动组合功能主运动 ╲ 主运动 进给运动 ╱ 进给运动 切削运动——从工作表团切去多余的金属层的运动，对形成加工表面所起的作用不同可分为 主运动——切下切削最基本的运动， 进给运动——是切削连续进行，加工出完整表面的运动 机床的机械危害因素 由机械产生的危险：机械危险、电气危险、温度的危险、噪声危险、震动危险、辐射危险材料和物质产生的危险、忽略安全人机学原则产生的危险、机床的机械性危险等。 1）静止部件：切削刀具与刀刃、突出较长的机械部分、毛坯、工具和设备边楞利角及粗糙表面、引起滑跌坠落的工作台。 2）旋转部件： 单旋转部分：轴，凸块和孔，研磨工具和切削刀具。 3）旋转配合运动件 . 对向旋转部件的啮合 . 旋转与切线运动部件面的结合处 . 旋转部件和固定部件结合处 4）往复运动或滑动件 . 相对固定构件的往复运动或滑动接近类型，通过类型。 . 相向直线运动的往复运动或滑动旋转部件与滑动之间由于振动造成的间距变化 5）其他危害因素 . 飞出的装夹具或机械部件 . 飞出的切屑或工件 . 运转着的工件打击或绞轧 （二）常用机械主要危险 机械主要危险部位（作业危险区） 使人面临损伤或危害健康危险的机器内部或周围的某区域： . 传动机构及其周围区域 各种机械的共性部分 常用各种防护装置隔离或封装 . 执行机构内及其周围区域 操作者经常介入 不同机器危险有较大差异 主要危险区，是安全防护的重点、难点 . 支承装置 固定式—形状、变形（刚度）、振动、垮塌 移动式—稳定性、移动范围 安全防护较固定式更引起注意 常用机械的主要危险部件 . 旋转运动零部件： 轴、联轴器、卡盘、丝杠等 . 旋转的凸出部位和孔处 如风扇叶、凸轮、飞轮 . 运动部件的结合/啮合处 皮带和皮带轮、链条和链条轮、齿条和齿条轮等 . 辊、轮旋转部