基于CFD的干冰清洗喷嘴流场的研究-化工过程机械专业论文.docxVIP

湘潭大学硕士学位论文 湘潭大学硕士学位论文 PAGE PAGE 1 第 1 章 绪论 1.1 课题的目的和意义 干冰清洗是一种表面清洗技术，与传统化学清洗、高压水射流清洗以及磨损 性喷砂清洗不同，干冰清洗利用高速气流中的干冰颗粒去除表面污垢，干冰颗粒 瞬时汽化对设备没有损伤，没有腐蚀，没有二次清理残留废物的麻烦和费用。发 达国家对此类技术进行研究与开发较早，现已广泛应用于橡塑模具、铸造模具、 石化设备、电力设备等的清洗与维护等领域[1]。 喷嘴是干冰清洗系统中的关键部件之一，其作用是改变气、固两相流体的运 动和动力特性。根据喷嘴剖面的几何形状，一般分为等截面喷嘴和变截面喷嘴两 种形式。研究已经表明，相同条件下，单相气体通过变截面缩放喷嘴能够获得更 大的动量[2]。基于单相气体的在不同结构的喷嘴中的流动特性的比较，可以推断 气固两相流在流经变截面喷嘴时动力特性会有很大的提高。在这个过程中，喷嘴 的结构，气流的超音速自由喷流流场，颗粒的密度等参数对气固两相流的动力特 性都有影响。 对于干冰清洗系统，喷嘴喷射出的空气—干冰颗粒两相流的动力特性对于干 冰清洗的效率有很大的影响，这些因素在德国学者G. Spur，E. Uhlmann等的实验 研究报告中有所体现[3]。在干冰清洗系统开发过程中，利用CFD技术对喷嘴清洗 过程中的气固两相流的特性进行研究，具有重要的理论价值与现实意义。 1.2 干冰清洗技术发展现状 1.2.1 干冰清洗在国外的发展现状 干冰清洗技术源于美国，1945 年美国海军率先将干冰颗粒作为喷射介质用于 清理各种顽固的油脂及混合附着物，取得了良好的效果。20 世纪六七十年代，以 美国为首的一批学者就以干冰等“可挥发性”颗粒作为介质的喷砂清洗技术进行了 深入的研究，从而奠定了干冰清洗技术的基础。20 世纪 80 年代以来，随着干冰 生产设备的日趋小型化、低成本化，干冰清洗技术也在不断地取得工业用户的认 可，被越来越广泛地应用于各个领域。这一时期也是干冰清洗设备快速发展的时 期，喷射载气压力由开始的 1.4MPa 下降到现在的 0.5MPa，在采用传统双管喷射 技术的同时发展了单管喷射技术，新的喷嘴技术使设备迅速小型化，设备的易用 性和经济性以及清洗效果明显提高，给用户带来了实际的经济效益。 目前在美国，干冰清洗技术主要用于清洗食品加工设备表面的积碳；轮船发 动机工作舱、机械和大气设备的清垢；汽车制造行业中的清除旧漆膜及密封胶， 在不损伤清除表面的前提下清除各类标贴及印花，以及电器控制系统的除污除尘； 塑料加工行业中的挤出机、模型的除垢；核工业中的有毒害放射性物质（包括石 棉、二恶烷、重金属、表面放射性污染物、多氯联苯污染物、型芯盒）的污染； 电力行业中各类变压器及其他电力设备的在线清洗；印刷行业中彩色胶印设备在 线清洗，复印机内部备件的清洗；航空业石油化工行业设备、装置、仪表等的清 洗除垢[4]。 随着干冰清洗技术的不断改进和完善，美国生产的干冰制备机及喷射系统更 趋多样化和小型化，而且清洗能力更高、清洗速度更快、更加便于移动操作，造 价也更加经济，从而很好的满足了用户的需求。 1.2.2 干冰清洗在国内的发展现状 随着我国改革开放和国际一体化的深入发展，外资和合资企业对干冰清洗技 术的广泛和有效利用，为我国企业起到了很好的示范作用，加之干冰清洗对被清 洗物的友好性，已被越来越多的国内企业认识并接受了干冰清洗这项技术[1]。 图 1.1 干冰清除轿车 阀门盖密封 图 目前国内干冰清洗应用的大致情况为：铸造工业中一汽铸造公司、二汽铸造 厂应用干冰清洗铸造模具；轮胎行业中固特异、米其林、普利司通等国外公司和 永泰、双星等国内轮胎公司应用干冰清洗轮胎模具；石化行业中扬子石化、齐鲁 石化等石化公司应用干冰在线清洗其生产装置；电力行业中大连等地的几家电厂 也应用干冰清洗发电设备油垢；在木地板行业中干冰清洗也开始一展身手[5]。 但干冰清洗技术的研究在国内还是很落后，基本还是停留在仿制或直接使用 外国专利技术生产的阶段，或者是受外国公司的委托进行干冰清洗技术的推广， 所以研究具有自主知识产权的干冰清洗设备已是势在必行。 3 3 1.3 计算流体力学（CFD）的发展 CFD 的基本思想 计算流体力学（CFD）是一门利用计算机求解描述流体流动规律的控制方程 组的技术，其中涉及到流体力学、计算方法以及计算机图形处理等技术。CFD 方 法是对流场的控制方程组用数值方法将其离散到一系列网格节点上，并求其离散 数值解的一种方法。所有流体流动的基本规律是：质量守恒定律、动量守恒定律 和能量守恒定律。由它们可以分别导出连续性方程、动量方程和能量方程，得到 纳维尔－斯托克斯偏微分方程组，简称为 N-S 方程组。N-S 方程组是流体