炼油厂污水汽提与氨精制工业状况.pdfVIP

■资　　料 ■ 石油规划设计　1998 年第 4 期 41 　　　　　　　　 炼油厂污水汽提与 　　　　　　　　　　　　　　　 氨精制工业状况 孔庆佳 九江石油化工总厂信息中心 摘　要　在列举多个炼油厂污水汽提和氨精制做法的基础上, 得出结论: 单塔加压侧线汽提工艺是 成熟的、可靠的, 它只需 1 塔 1 泵, 投资省, 却能有效地处理范围很宽的污水; 双塔汽提能耗高, 不利于提 高企业经济效益。氨精制工艺采用浓氨水循环洗涤除硫能力大, 但生产的液氨硫含量高, 质量差; 结晶 吸附法制的氨气中H 2 S 含量常常偏大; 近年已从循环水洗、结晶吸附发展到联合工艺, 精制效果明显 提高。 主题词　炼油厂污水处理　汽提　氨　提纯　比较 　　炼油厂在加工原油, 特别是含硫原油过程中, 常减 ( ) 1 金陵石化炼油厂 ( 压、催化裂化、重整加氢等装置会产生酸性污水 含硫 酸性污水是以 为主, 并含有 N H 3 H 2 S CO 2 H 2O ) 含氨污水 , 酸性污水在排入污水处理场之前, 需进行 相当数量的轻油及少量酚、氰化物的复杂体系。该厂污 预处理。 水汽提工艺的关键在于建立并维持适宜的汽液平衡条 目前, 国内外处理酸性污水的方法主要有氧化法 件, 达到净化污水、制取高纯度氨和酸性气的目的。 和汽提法。氧化法主要是将污水中H 2 S 氧化成硫代硫 (2) 茂名石化公司 酸盐、硫酸盐、亚硫酸盐等。使用空气, 则为空气氧化; 共有 2 套污水汽提装置, 分别建于 1982 年和 使用醌类化合物以及 、 、 、 等金属盐类做催 1989 年, 都是采用先汽提酸性气, 后汽提氨的工艺流 M n Cu Pe Co 化剂, 则为催化氧化; 利用 、 、 等氧化 程; 无论是 塔还是 塔, 均选择加压汽提的 2 2 2 4 2 3 H O C l KM nO H S N H 剂, 则为化合氧化。 方式。 汽提法主要处理含铵盐硫化物污水, 水蒸气或其 (3) 胜利炼油厂 他介质进入液相, 使液相中的杂质转化成气相中的 对污水汽提装置做了如下改造: ①换热流程: 将双 和 ( ) 的 塔原料污水的热进料由用蒸汽加热改为与脱硫塔污水 H 2 S N H 3 氨 。当介质为使氨固定成N H 3HCO 3 CO 2 时, 称为蒸汽汽提, 蒸汽汽提又分为常压和加压、 换热。②脱氨塔: 利用原有汽提塔筒体, 将塔内浮阀塔 单塔和双塔、单纯净化和回收产品等工艺。 盘全部拆除, 更换成阶梯填料, 使其成为填料塔。③塔 顶冷凝冷却器: 脱氨塔顶冷凝改造前光管冷却面积为 污水汽提 87. 0 m 2 。更换后其冷却面积增加了