电石五车间岗位技能比武及危险源辨识培训.PPT

动力车间 反违章培训及现场隐患排查 “百日安全环保竞赛” 生产处 安全培训及安全知识竞赛 “百日安全环保竞赛” 1、车间级安全活动没有明显提升，车间管理人员组织安全活动的能力不足，如动力车间、原料车间、电石一车间、生产处等车间级安全活动较前期进步不大，活动质量不高。 2、优秀安全活动计划制定、方案编制、环节设置等没有很好的发挥员工的力量；活动开展前没有召集班组员工共同商讨，群策群力，未达到全员参与，致使一些活动质量不高，员工认同感不强，此类现象在各车间普遍存在。 3、经过公司和车间的大力宣传和评比，各车间均脱颖而出一批高质量安全活动，其他班组在参加后没有认真去学习、借鉴和推广，自我学习和提高能力还有所欠缺。 4、安全活动趣味性太强，安全主题不鲜明，没有突出危险源识别、应急演练、岗位练兵、技能比武等工作重点，一季度各车间普遍存在此类现象。 存在的主要问题 通过优秀安全活动评比工作，一季度各车间与车间之间、班组与班组之间形成竞争机制，安全活动内容丰富、形式新颖，活动质量整体较前期有了一定的提高，但同时也暴露出了一些问题，具体如下： 1、各车间要继续加强优秀安全活动评比宣传力度，认真制定并组织班组学习评比方案，车间管理人员要积极引导和帮助班组开展好优秀活动评比工作，与班组建设观摩会相结合，发挥好竞赛机制，提高整体安全管控水平。 2、要大力发挥全员力量，使员工在活动计划、方案的制定等工作中参与进行，提升班组员工对安全活动认可度，进而提升员工参与班组安全活动的热情。 3、二季度，各车间要以“危险源辨识、循环水路识别技能比武、循环水断水应急演练”等活动为主，结合实际工作以提高岗位安全技能为目标，减少趣味性，把安全活动开展到实处。 4、反事故、反违章是公司安全工作根本目标，各车间要结合实际情况，系统的开展现场隐患排查治理和反违章工作，消除现场隐患和不安全行为。 下阶段工作要求 随着公司规模的扩大、进入公司厂区各类拉运原材料、产品、施工等各类车辆增加较快，公司厂内交通压力较大，根据公司的安排和要求，强化对道路交通安全的管理，在各主要交通路口增设各类交通安全提示牌55块，指定车辆行车路线，进行车辆分流，同时加大对车辆违章的处理，3月共处理车辆违章 10起，罚款 1900元，收回多次违章车辆通行证15张。 为保持新项目道路畅通，划定项目调试车辆停车区域3处，在道路两侧悬挂“禁止停车”指示牌3块，有效的进行管理，公司将继续加大道路交通的严抓，同时也要求员工规范自身参与道路交通行为。 为规范员工行为，强化劳动纪律，要求公司大门13:20至13:30期间进行锁闭，通过宣传教育和严管，提前离开岗位的现象大大减少，目前可以做到严格遵守制度和规定。 九、厂区道路交通规范、定时关闭厂区大门工作 第三章 专项检查暴露的问题 动力车间3#分循环3#冷却塔东侧循环水外溅，巡检通道长期存在积水。（已整改） 1#、2#、3#分循环3#冷却塔电机缺少防雨棚。（已整改） 1#、2#、3#分循环仪表线部分绝缘管严重腐蚀，个别穿线管损坏。（已整改） 电石一车间配料站地坑巡检通道过窄，影响员工巡检通行及应急疏散。（已整改） 电石二车间五楼兰炭皮带减速机联轴器，加油后防护罩未及时恢复。（已整改） 电石二车间石灰皮带抱闸电机积灰较厚，未及时清理。（已整改） 电石三车间配料站可逆小车西侧护罩未加防撞塑料挡皮。（已整改） 电石四车间配料站地坑皮带机尾转动部位防护罩过于简单。（已整改） 电石一车间2#卷扬机钢丝绳接头处有断丝现象。（已整改） 电石四车间配料站栈桥皮带机尾两侧防护栏杆为临时栏杆，且栏杆横向间距较大，未能起到防护作用（已整改） 电石二车间2#烧穿器连接部位卡销螺栓缺失。（已整改） 电石三车间环形加料机减速机防护罩支腿未设置有效固定措施。（已整改） 电石一车间配料站地坑皮带挡皮卡扣销子缺失漏料。（已整改） 电石四车间地坑杂物较多，积灰严重。（已整改） 电石一车间1#净化1#过滤器顶部沙眼较多，周围空间一氧化碳浓度800ppm以上。（定检处理） 电石四车间7#净化链运机机头电机漏油严重。(定检处理) 动力车间危险源辨识未采用新下发辨识方法（D=L*E*C）,照搬前年评价方法（R=L*S）及评价汇总，应付工作未能按照公司要求对全员进行现场危险源识别与评价工作。 检查中主要暴露出的问题： (一)各车间设备跑、冒、滴、漏现象比较突出，主要表现为电机密封不到位； (二)设备设施安全防护不到位，主要表现为护栏、转动部位护罩、防脱落装置等； (三)车间自检自查检查力度不够；检查流于形式，重复问题重复出现，常见隐患消缺不掉，车间未能举一反三； (四)公司近期重点性工作执行不到位，危险源辨识别、识培训力度不够，车间组织较差，不能深入现场应付差事。 第四章 下阶段工作重点 一、