材料成型技术PPT课件 第八章 连接成形.pptVIP

焊接结构，广泛应用于：石油与化工业 矿山机械 起重与运输设备 锅炉及压力容器 汽车与船舶业 铁路交通 航空与航天 国防工业 建筑结构 与铆接、螺栓连接的结构相比较，或者与铸造锻造的结构相比较，焊接结构有下列特点（优点）： 1、焊接接头强度高 铆接、螺栓连接的结构，要在母材上钻孔，削弱了工作截面，强度下降约20% 焊接:接头强度可达到与母材等强度甚至高于母材强度。 2、焊接接头密封性好 气密性，水密性均优于其它方法，特别是在高温，高压容器上，只有焊接接头才是最理想的连接形式。 3、焊接结构设计灵活性大 主要表现在： ①焊接结构的几何形状不受限制： 如铆、铸、锻等方法无法制造空心结构，焊接则可以； ②结构的壁厚不受限制： 两被连接构件的壁厚可以相差很大，薄厚均可； ③结构的外形尺寸不受限制： 大型结构可分段制成部件，现场组焊、锻、铸、工艺则不允许 ④可利用标准或非标准型材 组焊接成所需要结构，段结构重量减轻。焊缝减少； ⑤可与其它工艺方法联合使用： 铸—焊,锻—焊,栓——焊,冲压—焊接等联合的金属结构； ⑥可实现异种材料的连接： 同一结构的不同部位可按需要配置不同性能的材料，做到物尽其用 4、焊前准备工作简单 由于近年来数控精密气割设备的发展，对于各种厚度或形式状复杂的待焊接，不必预划线就能直接从板料上切割出来，一般不用再机械加工就可投入装配焊接。 5、易于结构的变更和改型 铸造—铸型（木型） 锻造—开模具 周期长、成本高 焊接、则快速、简便、投资少 6、适用于制作大型或重型、结构简单而且是单件小批量生产的产品结构 结构 大 简单 批量小 焊接占优势 结构 小 复杂 批量大 铸锻占优势 7、成品率高 一旦出现缺陷，可以修复、很少产生废品 焊接结构所存在的问题（缺点）： 1、存在较大的焊接应力和变形 焊接（局部加热）—内应力—变形—工艺缺欠—承载能力（刚度、强度、稳定性）下降—尺寸精度，尺寸稳定性下降—校形—增加工作量—增加成本 2、对应力集中敏感 焊接结构具有整体性，其刚度大，焊缝的布置、数量和次序等都会影响到应力分布，对应力集中敏感，而应力集中是疲劳，脆断等破坏的起源，因此在焊接结构设计时要妥善处理 3、焊接接头的性能不均匀 焊接金属是由母材料和填充金属在焊接热作用下熔合而成的铸造组织，靠近焊接金属的母材（近缝区）受焊接热的影响，组织和性能发生变化（谓之热影响区），因此，焊接接头在成分，组织和性能上都是一个不均匀体，其不均匀程度远远超过了铸、锻件，这种不均匀性对结构的力学行为，特别是断裂行为有重要影响 焊接结构生产过程是指从投料开始，经过一系列工序，最后加工成焊接产品的过程。 在整个生产过程中，对焊接产品质量有决定影响的是焊接工艺过程。 一、（熔化）电弧焊成形原理 电弧放电产生热，造成局部高温，熔化电极（焊条）与工件连接处材料，冷却凝固后使被焊材料形成永久性连接。 焊接电弧是在两极与工件间的气体介质中产生强烈而持久的气体放电现象。 电极与工件间长时间、稳定存在的电弧。 ------熔化焊的热源 按电流种类：交流电弧、直流电弧、脉冲电弧 按电弧的状态：自由电弧和压缩电弧（等离子弧） 按电极材料：熔化电弧和不熔化电弧 2、电弧构造与温度 一般情况下，电弧热量在阳极区产生的较多，约占总热量的43%，阴极约36%，弧柱约21%。 温度：用钢焊条焊钢材时 阳极区—2600K 阴极区—2400K 电弧中心— 5000~8000K 电弧焊热源 电弧焊时，热量产生于阳极与阴极斑点之间气体柱（弧柱、热等离子体）的放电过程。焊接过程采用的是直接弧，阳极斑点和阴极斑点直接加热母材和焊丝（或电极材料）。电弧柱产生的辐射和对流（气流效应）传热和电极斑点产生的辐射传热也起辅助作用。 等离子弧焊时，应用非直接弧，也就是电弧是间接加热被焊工件。 直接弧：阴、阳极斑点直接加热母材和焊丝； 辅助作用：弧柱产生的辐射、对流，电极斑点产生的辐射等。 间接弧：主要依靠辐射和对流加热。 由于电弧产生的热量在阳极与阴极有差异，使用直流电源焊接时有正接、反接两种： 正接：正极接工件—工件温度可稍高一些。 反接：负极接工件—工件温度可稍低一些。 交流焊机、无正反接特点，温度均为2500K。 焊机的空载电压就是焊接时引弧电压，一