材料力学ppt课件 第16章 交变应力.pptVIP

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* * 第一节课,讲完第2节(第26张幻灯片);第二节课,讲完第5节和例2(第42张幻灯片)。 * 温度不变 e2 e1 e3 初应力越大 松弛的初速率越大 初始弹性应变不变 T1 T3 T2 温度越高 松弛的初速率越大 四、冲击荷载下材料力学性能 ·冲击韧度·转变温度 温度降低,?b增大,结构反而还发生低温脆断 原因何在? 温度降低,?b 增大, 但材料的冲击韧性下降 且抗断裂能力基本不变,所以,结构易发生低温 脆断 试件 1.冲击试验试件 40 55 40 55 10 10 10 10 2 R 0.5 2 R1 V型切口试样 U型切口试样 ① “U”型口试件的冲击韧性: ②“V”型口试件的冲击韧性: ③ 冷脆:温度降低,冲击韧性下降的现象称为冷脆 Thank you! * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 材 料 力 学 第十六章 交变应力 Alternating Stress 静力 —— 强度 刚度 拉(压)、剪、扭、弯及其组合 稳定性 动力 —— 等加速度平动、匀速转动 冲击 交变应力 内容 16–1 概述(交变应力和疲劳破坏) 16–2 循环特性、平均应力和应力幅度 16–3 材料疲劳极限及其测定 16–4 影响构件疲劳极限的主要因素 16–5 对称循环的疲劳强度校核 16–6 其他相关力学性能简介 第十六章 交变应力 Alternating Stress 一、交变应力:构件内一点处的应力随时间作周期性 变化,称为交变应力 折铁丝 §16–1 交变应力和疲劳破坏(Fatigue Failure) P P t y d o 4 3 1 2 z y t o a a L p p 交变应力的例子 —— 观察车轮上一个点 疲劳破坏 特点: 1、最大应力远小于静荷强度 2、破坏方式:脆性断裂 3、破坏断口:光滑区+粗糙区 二、疲劳破坏的发展过程 1.高应力区在交变应力下出现微裂缝——裂纹源 2.裂纹源尖端的应力集中,使裂纹扩展——宏裂纹 3.宏裂纹两侧时压、时离,似相互研磨,形成——光滑区 4.裂纹削弱的截面,应力增 大到一定程度,在突加的 外因(超载、冲击或振动 )下突然断裂,断口出现 ——粗糙区 5.因裂纹尖端为3向应力状态 故为出现脆性断裂 材料在交变应力下的破坏,称为疲劳破坏 三、疲劳破坏的特点: 2.断裂发生要经过一 定的循环次数 3.破坏均呈脆断 4.“断口”分区明显 (光滑区和粗糙区) 一、循环特性(应力比) Cycle Property 三、应力幅 Amplitude of Stress 二、平均应力 Average Stress sm smin smax sa T t s §16–2 循环特性、平均应力和应力幅度 四、几种特殊的交变应力: 1.对称循环: sm t smin smax sa T s 2.脉动循环 3.静循环 smin smax sa t s sm t s sm smin smax [例题]发动机连杆大头螺钉工作时最大拉力Pmax =58.3kN, 最小拉力 Pmin =55.8kN , 螺纹内径 d=11.5mm。 求 ?a 、?m 和 r 解: 一、材料疲劳极限: 循环应力只要不超过某个“最大限度”,构件就可 以经历无数次循环而不发生疲劳破坏,这个限度值称 为“疲劳极限”,用?r 表示 二、 ? —N 曲线(应力—寿命曲线): N0—循环次数 ?r—材料疲劳极限 ?A—条件(名义)疲劳极限 N(次数) s sA NA sr N0 § 16–3 材料疲劳极限及其测定 § 16-4 影响构件疲劳极限的主要因素 1、构件外形的影响(应力集中会显著降低构 件的疲劳极限) 2、构件尺寸的影响(随着试件横截面尺寸的 增大,疲劳极限会相应地降低) 3、构件表面质量的影响(表面质量越高,疲 劳极限越高) 一、构件外形(应力集中)的影响 ?r0 与 ?r 的关系: k? — 有效应力集中系数: ?? —尺寸系数: 二、构件尺寸的影响 ? —表面质量系数: 如果循环应力为切应力,将正

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