机械设计ppt教学课件 14联轴器.pptVIP

金属弹性元件挠性联轴器 1）膜片联轴器 金属弹性元件挠性联轴器 2）弹簧联轴器 变刚度蛇形弹簧联轴器 §14-2 联轴器的选择 （一）选择联轴器的类型 1. 所需转矩的大小和性质及对缓冲减振功能的要求 ▲大功率重载荷传动可选齿式联轴器； ▲有严重冲击载荷或要求消除轴系扭转振动时， 选用高弹性的联轴器，如轮胎联轴器等。 2. 联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小 对高速传动轴，应选用平衡精度高的联轴器，如模块联轴器等，而不宜选用存有偏心的滑块联轴器 3. 两轴相对位移的大小和方向 当工作过程中，难以保证两轴精确对中，或两轴有较大相对位移时，应选用挠性联轴器 ▲当径向位移大时→滑块联轴器 ▲当角位移大时或相交两轴联接时→万向联轴器 4. 联轴器的可靠性和工作环境 ▲由金属元件制成的联轴器可靠性较高； ▲需要润滑的联轴器，其性能与润滑完善程度相关，且易污染环境； ▲含有橡胶非金属元件的联轴器对温度、腐蚀性介质、强光等敏感， 容易老化； 5. 联轴器的制造、安装、维护和成本 ▲刚性联轴器的制造、安装、维护方便简单，且成本低廉 （二）计算联轴器的计算扭矩 （三）确定联轴器的型号 按照 的条件由联轴器标准中选择联轴器型号 （四）校核最大转速 （五）协调轴孔直径 被联接两轴的直径一般是不同的，轴端形状也可能不同。但其直径应在设计手册中给出的直径尺寸系列范围内。 （六）规定部件相应的安装精度 当只有单项相对位移时，按照标准中规定的单项位移偏差允许值来规定部件的安装精度； 当有多项相对位移时，则应根据联轴器的尺寸计算出相互影响的关系，以此作为规定部件安装精度的依据； （七）进行必要的校核 ▲对联轴器的主要部件应进行强度计算； ▲对非金属弹性元件联轴器还应限制其温度不超过弹性元件材料允许的最高温度； §14-3 离合器 离合器的功能：可将传动系统随时分离或接合 对离合器的要求：界和平稳，分离迅速而彻底 离合器的主要分类： 牙嵌式离合器 摩擦式离合器 （一）牙嵌式离合器 对中环 （一）牙嵌式离合器 组成： 主动半 联轴器 从动半 联轴器 对中环 滑环 从动轴 主动轴 * 第十四章联轴器和离合器 §14-1 联轴器的种类和特性 §14-2 联轴器的选择 §14-3 离合器 §14-4 安全联轴器和安全离合器 §14-5 特殊结构和特殊功用的联轴器和离合器 前言 联轴器和离合器主要是用来连接两轴、并传递扭矩的装置。在机器运转时联接的两轴不能分离，必须通过拆卸两轴方可分离的装置称为联轴器。 在机器运转时，可根据需要使两轴随时接合或分离的装置称为离合器。 根据工作特性对联轴器和离合器的一般分类： 1）联轴器 用来把两轴联接在一起，机器运转时两轴不能分离； 只有在机器停车并将联接拆开后，两轴才能分离。 2）离合器 在机器运转过程中，可使两轴随时接合或分离的一 种装置，它可用来操纵机器传动系统的断续，以便进行变速 和换向等。 3）安全联轴器和安全离合器 机器工作时，如果转矩超过规定值，这种联轴器及离合器即可自行断开或打滑，以保证机器中的主要零件不致因过载而损坏。 4）特殊功能的联轴器和离合器 用于某些特殊要求处，例如在一定的回转方向时或达到一定的转速时，联轴器可自动接合或分离。 被联两轴对中误差的四种典型情况 X y 轴向位移 径向位移 角位移 §14-1 联轴器的种类和特性 联轴器一般不能保证严格对中。设计联轴器的一个重要任务就是要使联轴器具有一定的适应相对位移的性能。 综合位移 X y y X 根据对各种相对位移有无补偿能力（能否在相对位移条件下保持联接的功能）联轴器可分为： 无弹性元件挠性联轴器 有弹性元件挠性联轴器 套筒式 夹壳式 凸缘式 十字滑块联轴器 滑块联轴器 十字轴式万向联轴器 齿式联轴器 滚子链联轴器 弹性套柱销联轴器 弹性柱销联轴器 梅花形弹性联轴器 轮胎式联轴器 膜片联轴器 刚性联轴器 （无补偿能力） 挠性联轴器 （有补偿能力） （一）刚性联轴器 1. 套筒式 平键联接 圆锥销联接 紧定螺钉联接 （一）刚性联轴器 2.夹壳式联轴器 凸缘式联轴器 优点：结构简单，成本低，传递扭矩大。 缺点：对所联两轴的相对位移缺乏补偿能力。 适用场所：对中性精度高，载荷平稳的场所。 采用铰制孔螺栓联接 采用普通螺栓联接 （二）挠性联轴器 1）十字滑块联轴器 2）滑块联轴器 3）十字轴式万向联轴器 4）齿式联轴器 5）滚子链联轴器 1. 无弹性元件的挠性联轴器 1 2 3 （二）挠性联轴器 1. 无弹性元件的挠性联轴器