生物有机肥工艺规程_97153.docVIP

湖北远大富驰医药化工股份有限公司 文件名称 生物有机肥生产工艺规程 文件编码 Q/FC.JS.0102.0305.15-2015 版序/修订次数 H/0 页 码 共5页 第1页 制订部门 工程技术部 实施日期 起 草 人 部门审核 QA审 阅 批 准 人 起草日期 审核日期 审阅日期 批准日期 分发份数 分发对象 化肥事业部、工程技术部等相关单位 1 目的 为规范生物有机肥的生产，使生物有机肥的质量符合要求，生产符合安全规定，成本效益最大化，特制订本工艺规程。 2 范围 适用于公司生物有机肥的生产工艺控制和管理。 3 职责 3.1 工程技术部负责本规程的制订和修改。 3.2 生物有机肥车间负责对员工进行操作培训，组织生物有机肥生产。 4 内容 4.1生物有机肥料(microbial organic fertilizers)：包括粉剂和颗粒两种，其定义为：指特定微生物与主要以动植物残体（如畜禽粪便、农作物渣等）为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。外观要求：粉剂产品应松散、无恶臭味；颗粒产品应无明显机械杂质，大小均匀、无腐败味。 原料 有机质：购置的有机质原料如苜蓿渣（酒精酿造的下脚料）、锯末、糠、有机磷肥、黄腐酸、木薯渣、牛粪、鸡牛粪等。 产品质量要求 文件名称 生物有机肥生产工艺规程 文件编码 Q/FC.JS.0102.0305.15-2015 版序/修订次数 H/0 页 码 共5页 第2页 制订部门 工程技术部 实施日期 起 草 人 部门审核 QA审 阅 批 准 人 起草日期 审核日期 审阅日期 批准日期 分发份数 分发对象 化肥事业部、工程技术部等相关单位 项 目 技术指标 有效活性菌数（cfu）,亿/g ≥ 0.20 有机质（以干基计），% ≥ 40.0 水分，% ≤ 30.0 PH值 5.5～8.5 粪大肠菌群数，个/g ≤ 100 蛔虫卵死亡率，% ≥ 95 有效期，月 ≥ 6 外观：粉剂或颗粒状，无机械杂质； 生物有机肥的生产工艺流程 4.4.1生物有机肥生产工艺包括两部分：发酵过程和生产处理过程。 4.4.2发酵过程流程为：原料选配——高温灭菌——发酵处理——翻堆——腐熟——后续工艺 4.4.2.1原料选配：原料的细度越高，粘性就越好，造粒后的颗粒表面光洁度也就越高。 4.4.2.2高温灭菌：高温灭菌过程可以将原料中含有的致病菌等有害细菌杀灭。除高温灭菌方法外还可采用紫外灭菌等方式使原料消毒。 4.4.2.3发酵处理：有机质的发酵可以使有机物中物质在微生物的作用下充分降解，使有机物稳定化。这个过程需要特殊的湿度、通气条件和微生物以产生适宜的温度。（1）发酵过程中控制水分含量在60%~65%，由于物料发热会使水分不断蒸发，所以发酵过程中需要注意水分的补充，水分判断：手抓紧一把物料，指缝见水但不滴水，落地即散；（2）腐熟菌的选择：腐熟菌一般含有芽胞杆菌、黑曲霉、酵母菌等几种微生物的混合细菌，可以使物料充分腐熟发酵，腐熟剂添加比例在0.2%~0.5%；（3）建堆要求：将备好的物料与腐熟菌充分混匀后堆积起来，堆高1~1.5米，宽1.5~2米，长度4米或更长；（4）发酵温度要求达到45℃以上，可分为发热阶段、高温阶段，发热阶段物料在好气条件下微生物使温度逐渐升高，由20℃左右逐渐上升至40℃，随着温度的提高，好热性微生物逐渐取代中温性的种类起到主导作用， 文件名称 生物有机肥生产工艺规程 文件编码 Q/FC.JS.0102.0305.15-2015 版序/修订次数 H/0 页 码 共5页 第3页 制订部门 工程技术部 实施日期 起 草 人 部门审核 QA审 阅 批 准 人 起草日期 审核日期 审阅日期 批准日期 分发份数 分发对象 化肥事业部、工程技术部等相关单位 温度持续上升，一般几天时间内可以达到50℃以上，物料发酵过程中热量不断积累，可以使堆肥中温度上升至60~70℃，甚至可以高达80℃。 4.4.2.4翻堆处理：由于发酵所用腐熟菌需要耗氧发酵，所以需要在发酵过程中做翻堆处理，也使所有物料充分发酵。否则可能会因为厌氧发酵导致产生臭味，影响肥料的效果。 4.4.2.5腐熟：不同物料发酵时间要求不尽相同，一般物料堆积三四天即可达到70℃左右的高温，维持一两天后可进行翻堆，经过几个翻堆过程后可使物料充分腐熟。一般要求时间在40天以上。 4.4.3生产处理过程 4.4.3.1 原料由螺旋输送机送至提升机，经溜子卸入多格储仓。铲车把物料从储仓送入提升机，经溜子送入筛子。每次混合所需的物料一次性的从组合料斗放出，在称量斗中称量，一批配料称量好后卸入搅拌机。 4.4.3.2 破碎：由搅拌机经皮带输送至立式链破机进行破碎。 4.4.