第五章-表面粗糙度轮廓和检测.pptVIP

② 在不引起误解的前提下，可标注在特征尺寸线上，如图28、29 所示。 ③ 可标注在 几何公差框格的上方，如图30所示。 图30 图 29 Ra 6.3 Φ50h7 Φ 50H8 Ra 12.5 图 28 ④ 标注在 几何公差框格上面注出了特征尺寸的上方, 如图31所示。 图31 这两种标注的含义是什么？ 3. 简化标注 （1） 某些表面有相同的表面粗糙度轮廓技术要求时,相同要求的 标注在标题栏附近， 如图32所示。 图32 (2) 某零件全部表面有相同的表面粗糙度轮廓技术要求的标注，如图 33 所示。 图33 = Ra 12.5 (3) 对多个表面有相同表面粗糙度轮廓的技术要求或在图纸空间有限时的简化标注，如图34所示。 图 3 4 （4） 当图样上某个视图构成封闭的轮廓，并各表面具有相同的表 面 粗糙度轮廓技术要求时，用特殊符号标注，如图35所示。 图 35 （a) 特殊符号 Ra 12.5 (b) 标注示例 此标注只包括上、下和左、右四个表面，不包括前、后两个表面 4、 综合标注示例 （1） 图12.3为减速器输出轴的零件图，其上标注了尺寸及其公差带代号、几何公差和表面粗糙度轮廓要求。 （1） 图12.2为减速器齿轮的零件图，其上标注了尺寸及其公差带代号、几何公差和表面粗糙度轮廓要求。 本章重点: 1.表面粗糙度定义及其对机械零件使用性能的影响； 2.传输带、取样长度、评定长度和最小二乘中线的概 念； 3.表面粗糙度评定参数的名称、代号及其在图样上的 标注方法，必须要掌握基本参数的名称、代号和标 注方法； 4.表面粗糙度的选用，表面粗糙度与尺寸公差和形状 公差之间的关系； 5.掌握Ra和Rz的测量方法。 1. 为什么要规定取样长度 lr？ 2. 表面粗糙度的评定参数有几个？ 3.表面粗糙度标注的图形符号有几种及其含义 是什么？ 课堂练习: 评定长度 ln 和中线？ 其名称和代号是什么？ ? 4. 试将下列要求标在图上： (1) 大端圆柱面：尺寸要求为φ４5 h7 mm ， 并采用包容要求， 表面粗糙度值Ｒa的上限值为0.8μｍ； （2）小端圆柱面轴线对大端圆柱面轴线的同轴 度公差为Φ30μｍ； (3) 小端圆柱面：尺寸为φ25±0.007mm， 圆度公差为0.01mm， Rz的 最大值为1.6μm，其余表面Ｒa 的上限 值均为6.3μｍ。 作业题说明： 1.解释图5.15中标注的各表面粗糙度要求的含义。 2. 用类比法分别确定Φ50t5和Φ50T6配合表面 Ra的上限值。（表5.7） 解：由表5.7得 Φ50t5：Ra≤0.2μm； Φ50T6：Ra≤0.4μm。 3. 在一般情况下，Φ40H7和Φ6H7、Φ40H6／f5和Φ40H6／s5相比，其表面何者精度要求高？ 解：（1）一般情况下，Φ40H7孔表面粗糙度精度要求比Φ6H7孔表面低些，即 Φ40H7孔表面的Ra或Rz值大于Φ6H7孔 表面； （2）一般情况下，Φ40H6／f5配合表面粗糙度精度要求比Φ40H6／s5配合 表面低些，即Φ40H6／f5配合表面的Ra或Rz值大于Φ6H7孔 表面。 552 526 458 478 558 526 471 477 550 530 472 477 546 533 474 460 546 534 468 461 最低点 （格） 537 521 460 467 536 520 448 449 538 518 451 452 540 518 461 458 541 516 453 438 最高点 （格） lr4 lr3 lr2 lr1 lri 4. 用双管显微镜测量表面糙度，测得数据如表5.13所示 。目镜测微计的分度值 i＝0.6μm，求Rz＝？ Rz = （Rz1+ Rz2+ Rz3+ Rz4）／4 ×i ＝（40+26+18+22）/4 ×0.6 ≈16μm （5）其余表面的表面粗糙度轮廓参Ra的最大值为25μm。 5. 参看带孔齿坯图 5.16，试将下列的表面粗糙度轮廓的技术要求标注在图上（未指明要求的项目皆为默认的标准化值）。 （1）齿顶圆a的表面粗糙度轮廓幅度参数Ra的上限值为2μm； （2）齿坯的两端面b和c的表面粗糙度参数Ra的最大值为3.2μm； （3）φ30孔最后一道工序为拉削加工，表面粗糙度轮廓幅度参数 Rz 的上限值为12.5um，并注出加工纹理方向； （4）尺寸为8±