木制家具制造企业ppt课件.ppt

木材加工、家具制造等工作场地应宽敞、透光，保持清洁卫生，做到经常洒水，增加通风和除尘设备，并保持通风和除尘的良好状态。 除尘设备的选择要考虑操作现场所要求的净化程度和粉尘的性质等方面。对各种刨床、铣床切削所产生的木花、木片、木丝等大型的木尘以及各种锯床、钻床切削所产生的中型木尘，可以现场清扫收集；对于对于各种砂光机械切削、打磨、精整所产生的各种细型木尘，微小木粉，可以采用旋风分离器等气力集尘装置或者布袋吸尘设备。 目前没有条件安装大型吸尘设备的小厂，可在机床本身附加单机吸尘和集尘装置，也能起到较好的效果。 打磨台的设置在打磨过程中，会产生大量的粉尘。打磨台能最大限度地改善车间打磨生产环境，包括环保型吸尘打磨台、布袋回收打磨台、直排式吸尘打磨台、布袋回收吸尘打磨台双面、水帘打磨台等。打磨台可采取上送下排的通风除尘方式。打磨位置不固定时应采用移动式除尘装置。 5、存在或产生高毒物品的作业岗位，应当按照《高毒物品作业岗位职业病危害告知规范》（GBZ/T203）的规定，在醒目位置设置高毒物品告知卡。 6、危害告知 将作业过程中可能产生的职业危害及其后果、防护措施和待遇以公告栏、告知卡、合同告知等形式如实告知从业人员，在使用有毒物品作业场所设置警示标识和中文警示说明。 公告栏告知内容： 职业病防治规章制度 操作规程 事故应急救援措施 工作场所职业危害因素检测结果 5、警示标识 7、职业病危害的工程防护技术 1）工艺革新 使用新技术、新工艺、新材料 从生产工艺技术选择上消除有毒物质，用无毒或低毒物质代替高毒物质，以无职业性危害物质产生的新工艺、新材料代替有职业性危害物质产生的工艺过程和原材料是最根本的预防措施。 木制家具生产的职业危害防治：水性涂料代替油性涂料。 品种 主要用途 主要危害因素 价格 用量 脲醛树脂(ＵＦ) 胶合板、刨花板、细木工板、结构件胶合 大量甲醛 低 很大 酚醛树脂(ＰＦ) Ｉ类胶合板(防水性能好)、竹制胶合板、防水材料和结构件胶合 大量甲醛、苯酚 较高 大 三聚氰胺甲醛树脂(ＭＦ) 高级胶合板、刨花板、纤维板、饰面板、　 少量甲醛 高 大 聚醋酸乙烯酯乳液(ＰＶＡｃ，白乳胶) 表面装饰黏贴、实木拼板、家具构件、环保型细木工板、空心板、刨花板、纤维板、集成材 ／ 较高 较大 异氰酸酯胶黏剂 湿固型木材、刨花板、集成材、拼接材、稻草、麦秸 ／ 高 少 橡胶类胶黏剂 皮革、织物、饰件 少量甲醛、苯、二氯乙烷 较高 少 胶黏剂特性 为了防治职业危害、保护环境和节省涂料，木制家具制造企业应优先采用RP省漆高效喷枪或HVLP喷枪。 2）工程预防 合理布局 密闭与通风 屏蔽与隔离 合理布局 木制家具制造企业应根据生产流程特点，采取合理的生产布局，使得有害作业与无害作业分开；作业场所与生活场所分开，作业场所不得住人；有与职业危害防治工作相适应的有效防护设施。 喷漆应设置独立的喷漆间，不得与其他工序混用； 涂胶作业必须与其他作业隔离，并设置通风排毒设施； 晾漆环节必须与其他作业隔离，并设置通风排毒设施。 密闭与通风 对产生危害因素的设备加以密闭，如烤漆房 通风是控制工业有害物，防尘、防毒物、防暑降温的主要技术措施，主要作用在于把生产活动中污染的空气排出，把清洁空气送入，以保证生产环境所需的劳动条件合乎要求，保护劳动者身体健康。 全面通风 全面通风是在工作场所全面进行通风换气，以维持整个工作场所范围内空气环境的卫生条件。在木制家具制作过程中，较适用于散发源较为分散的晾漆(自然晾干)工序。 在进行全面通风时应根据生产工艺布置、有害物散发源、位置及特点、人员操作岗位和其它有关因素合理组织气流和合理的通风换气量。 正确方式 车间全面通风气流组织示意图 【气流组织】 污染源 排风口 送风口 反例 起反作用的气流组织 排风口应远离进风口，避免短路 进风口 排风口 气流组织设计原则 新鲜空气尽快到达工人工作地点 尽量减少途中污染 从污染源方向排出 防止二次污染 不防碍局部通风气流 局部通风 分为局部进风和局部排风，其基本原理是通过控制局部气流，使局部工作范围不受有害物的污染，并且造成符合要求的空气环境，是十分有效的常用通风方法。 典型的局部排毒系统由排风罩(吸气罩)、风道、净化器、风机和排气筒组成。 3）个人防护用品 劳动防护用品是劳动者在生产过程中为免遭或减轻事故伤害和职业危害，个人穿（佩）戴的用品，国际上称为PPE（Person Protective Equipment），保护劳动者的最后一道屏障。 根据《中华人民共和国职业病防治法》、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》和《劳动防护用