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吉林化3 f ?£
化工原理 课程设计
题目 苯甲苯二元物系筛板精憾塔设计
院级名号师 学班妲学教 学业生生导 教专学学指
经济管理学院 工程管理1501
151064114
袁博
2017年11月27日
化工原理课程设计任务书
设计题目:苯一一甲苯二元物系筛板式精憾塔 设计条件:
常压: p = \atrn
处理量: SOKmol/h
进料组成:= 0.45 憾出液组成:= 0.98
釜液组成: 兀=0.03 (以上均为摩尔分率)
塔顶全凝器 泡点冋流
冋流比: /? = (l.l-2.0)/?min
加料状态: q = 0.98
设计要求:
完成该精憾塔的工艺设计(包括物料衡算、热量衡算、筛板塔的设计算)。
画出带控制点的工艺流程图、塔板负荷性能图、精憾塔工艺条件图。
写出该精憾塔的设计说明书,包括设计结果汇总和设计
TOC \o 1-5 \h \z 摘要 1
前言 2
HYPERLINK \l bookmark4 \o Current Document 第一章绪 论 3
1精谓原理 3
1. 1加热方式的选择 3
1.2操作压力的选取 4
1.1.3回流比的选择 4
1.1.4塔顶冷凝器的冷凝方式与冷却介质的选择 4
1. 5板式塔的选择 4
1.1.6关于附屈设备的设计 5
2设计思路 5
HYPERLINK \l bookmark6 \o Current Document 第二章塔板的工艺设计 7
1物料衡算 7
1. 1物料衡算 7
1.2温度计算 7
1?3相对挥发度 7
1. 5精憾段、提留段物流量 8
2理论塔板数的求解 9
2. 1逐板法理论塔板数求解 9
2.2塔板效率及实际塔板数 9
2. 3热量衡算 10
2. 3. 1加热介质的选择 10
2. 3.2冷凝剂的选择 10
2. 4.2 0°C时塔顶气体上升的焙? 11
2. 4.3回流液的熔 11
2.4.4塔顶馅出液的焙? 11
2. 4.5冷凝器消耗的焙2 12
2.4.6进料口的焙$ 12
2. 4.7塔底残液的熔0 12
2. 4.8再沸器鸟(全塔范围的热量衡算) 12
2. 5.3平均粘度 15
2. 6塔体工艺尺寸的计算 15
2?6塔板主要工艺尺寸的计算 17
2.7塔板的布置 18
2.7.1塔板分布: 18
2. 8筛板的流体力学验算 19
2.1塔板压降 19
2. 8.2液面落差 20
2. 8.3液沫夹带 20
2. 8. 4 漏夜 20
2. 8.5 液泛 21
2. 9塔板负荷性能图 21
2. 9. 1漏液线 21
2. 9. 2 液沫夹带线 22
2. 9.3液相负荷下限线 22
2. 9. 4液相负荷上限线 22
2.9.5液泛线 23
25第三章塔附件设计
25
3.1接管管径的计算和选择 25
1. 1进料管 25
1.2回流管 26
1.3塔顶蒸气管 26
1.4塔底岀料管 26
2法兰 26
3封头 26
4裙座 27
5人孔 27
28第四章 塔总体高度的设计
28
1塔的顶部空间高度 28
2塔的底部空间高度 28
3塔立体高度 28
HYPERLINK \l bookmark14 \o Current Document 第五章塔附属设备设计 28
1冷凝器的选择 28
302再沸器的选择 29
30
主要符号说明 结果汇总
主要符号说明 结果汇总
32
错误!未定义书签。
参考文献
参考文献
36
本次设计中,我们进行的是苯和甲苯二元物系的精馆分离,我们采用的精馆装置有精馆塔, 再沸器,冷凝器等设备。热量从塔釜输入,物料在塔内进行精係分离,余热由塔顶产品冷凝器 中的冷却介质带走,为了减少热量,能量的损失,我们在进料前设置了节能器,把塔底热产品 先与进料进行热交换,然后再冷却。本文是筛板精馆塔及其进料预热的设计,分离摩尔分数为 0.42的苯-甲苯溶液,使塔顶产品苯的摩尔含量达到98%,塔底釜液摩尔分数为3.5%。
综合工艺操作方便、经济及安全等多方而考虑,本设计采用了筛板塔对苯■甲苯进行分离 提纯,塔板为碳钢材料,按照逐板计算求得理论板数为15o根据经验式算得全塔效率为0.528。 塔顶使用全凝器,部分回流。精馆段实际板数为14,提馆段实际板数为13。实际加料位置在 第15块板。精憎段弹性操作为3.63。通过板压降、漏液、液泛、液沫夹带的流体力学验算, 均在安全操作范围内。
化工生产中,产品i般为混合物,要得到高纯度组分则必须对粗产品进行分离;如液固的 分离有过滤操作,混合气体的分离有吸收操作;同样混合液体的分离操作有蒸憾和精憾。
对工厂人批量生产过程中,精惚操作广泛用于液体混合物的分离;精憾塔又分为筛板塔、 浮阀塔和喷射型塔等。相比之下:筛板塔具有容易堵塞,漏液量较
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