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产品质量的产生 1.产品质量是设计进去的 2.产品质量是采购进来的 3.产品质量是制造出来的 4.产品质量不是检验出来的 产品质量检验只能证实产品质量，而不能改变产品质量。 通过检验可以及时发现不合格品，为改进提供机会。 1.不错检、不漏检，及时发现不合格品。 2.不合格品不转序、不出厂。 3.及时向有关人员反馈产品不合格信息。 4.及时处理当班不合格品。 5.完成当班检验任务。 6.遵守公司各项管理规定。 公司质量管理制度摘要（自检） .若检验员抽检有不合格件,通知操作员再次进行全检并报告质管部,质管部依规定进行处罚,全检后,再交检验员进行抽检。 首件： 指每个生产班次刚开始加工的第一个合格工件，或加工过程中因换人、换料、换活以及换工装、换刀具、调整设备等改变工序条件后加工的第一个合格工件。 职责： 1、操作工负责首件的自检。 2、当班巡检员负责首件的专检 首件检验 程序 1、自检 操作工上班后加工的第一个工件，即首件，须按工艺卡要求的所有检验项目进行自检，并做好检验记录。 2、专检 当班巡检员按工艺卡要求的所有检验项目进行专检，在检验工件时凡是用千分尺、内径表检测的工件，首先用游标卡尺进行测量，然后用 千分尺、内径表进行检验，检验合格后，由自检、专检人员共同填写《首件检验记录表》并签字，同时注明检验时间。 首件检验 原则：三不放过 第一、异常原因不清不放过；第二、责任不清不放过；第三、预防措施不到位不放过； 程序：不合格品处理程序 职责：不合格品处理是检验员职责 质量理念 三不作战原则： 1.不生产不合格品 2.不流转不合格品 3.不接受不合格品 三自一控原则： 1.自检、自分、自作标识，控制正确率。 三检制： 自检、互检、专检。 泰勒原则 1905年英国人W.泰勒提出的极限尺寸判断原则 简单讲，泰勒原则就是有配合要求的孔、轴，其局部实际尺寸与形状误差都要控制在尺寸公差带以内。 合理的孔，其体外作用尺寸应大于或等于最小极限尺寸；对于轴，其体外作用尺寸应小于或等于最大极限尺寸。对于孔，任何位置上的局部实际尺寸应小于或等于最大极限尺寸；对于轴，任何位置上的局部实际尺寸应大于或等于最小极限尺寸 检验员培训复习题 填空（20分） 1、百分表主要用测量工件的 、 和—— 偏差，也可在某些测量装置中作 和指示用。 2、工作中你常用的检具有 、 、 、 。 3、将百分表装夹在表架或专用架上夹紧力要 既要 又不致使 变形。 检验员培训复习题 4、测量四要素是 、 、 、和—— 。 5、用卡尺测完内孔时，取出用力要 并使卡尺沿着孔的 方向滑出。 6、尺寸偏差分为 偏差 偏差，允许尺寸的变动量叫 。 7、千分尺在校对零位时不对零位大0.005，检出的读数值正好在零位，那么它的实际尺寸是 。 检验员培训复习题 8、光滑极限量规是成对使用的，分别称为 ——和 。 9、测量误差产生的原因------------、------和------------。 10、在千分尺上读数时，应先读 后读 ，然后 。 11、用千分尺测量粗糙度差的零件时会使 —— 过早磨损。 12、使用千分尺测量时，测量杆要与零件的轴线 不能 。 检验员培训复习题 13、工人使用的量规叫 ，检验员使用的量规叫 。 14、用带深度的卡尺测量孔的深度时，深度尺要 不可前后、左右倾斜。。 15、用量规检验工件时，只有 能够顺利通过，而 不能通过，则表示读零件被测尺寸控制在允许的 范围内被检工件是 —— 检验员培训复习题 16、形位公差分为 和 公差两大类，有 个项目。 17、常用的万能量具有表类、-----------。-------------。 18、普通螺纹量规在 生产中应用。 19、千分尺在测量工件时，应轻轻摇动尺子，慢慢地找正直径的 位置。 20、看图的基本步骤是 、 、 、 。 检验员培训复习题 二、判断题（20分） 1、塞规是检验轴用的极限量规。（） 2、使用量规前，必须看清量规上的标记，图号及尺寸。