2019年质量特性管理培训.pptVIP

特殊特性管理培训 质量策划部 二0一三年三月二十三日 1 目 录 3 纠正：为消除已发现的不合格所采取的措施。 预防措施：为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。 亡羊补牢，为时晚矣！！！ 1、将跑了的羊抓回来 2、将羊圈修好；将整个羊圈加固，防止羊再丢。 3、检查牛圈是否牢固，以及羊、牛会不会有可能发生饥饿、疾病、死亡等问题。 纠正措施：为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。 4 先期策划，预防为主！！！ 5 一、当前产品中存在的问题 1、图纸要求未充分识别，无法装配。 序号 1 问题描述 支架焊合（4YZ4.27.08.001）中直板（4YZ4.27.08.001-101）未焊接，支架焊合属分开来件，导致无法装配。 原因分析 零部件与图纸不符，加工制作问题。 问题性质 图纸识别不准。 6 序号 2 3 问题描述 部分右挡板焊合(4YZ4.01.01.008)安装孔不能和盖板焊合上相应的孔完全配合，无法穿螺栓。 分动箱总成安装时与连接板Ⅱ（4YZ4.01.01.001-110）干涉，导致安装孔无法完全配合，穿不上栓 原因分析 右挡板焊合(4YZ4.01.01.008)安装孔距不符合图纸要求。 部分盖板焊合中连接板Ⅱ焊接时超出齿轮箱座支撑板（4YZ4.01.01.001-112）的尺寸过大（图纸要求是5） 问题性质 图纸要求未充分识别，未能保证装配尺寸。 对重要的装配尺寸没有保证。 7 发动机垫铁（280-2.30.012-1），固定栓安装孔与边缘距离近，固定栓安装不上、安装固定栓后无法紧固，22日出现32例。 8 序号 1 2 问题描述 手刹拉线试车时易拉断 风机栅格板焊合（4YZ4.25.02.006）尺寸偏差大，导致与风机装配困难。 原因分析 零部件原因：铆接质量差 加工来件焊接不合格，图纸尺寸未明确注明所需尺寸要求。 问题性质 对拉线强度是否有要求？ 此尺寸不合格会导致无法装配，图纸无要求。 2、部分关键特性，图纸无要求。 9 小拖6+1，960车型，左踏板与前踏板配合普遍存在不同程度的闪缝问题。 10 致富星机罩都不同程度的存在此问题 3、习以为常但顾客关注的问题 11 明确操作重点 不明确操作重点 12 1、零部件设计的要求，最终能完全体现的零部件上吗？ 2、当两个零部件有配合要求，而又不是一个部门（供应商）加工时，两者的配合尺寸都能保证吗？ 3、图纸上所有的尺寸、技术要求，都是同等重要的吗？ 4、设计时的重点，下道工序能知道吗？ 思考： 5、设计人员知道自己设计的零部件的重要尺寸是哪些吗？ 6、设计时，考虑以往问题、安全、法律法规要求了吗？ 7、我们知道顾客最关心、感受最直接的特性是什么吗？ 13 特性：可区分的特征；特性可以是固有的或赋予的；特性可以是定性的或定量的。 ——物理的（如：机械的、电的、化学的或生物学的特性）； ——感官的（如：嗅觉、触觉、味觉、视觉、听觉）； ——行为的（如：礼貌、诚实、正直）； ——时间的（如：准时性、可靠性、可用性）； ——人因工效的（如：生理的特性或有关人身安全的特性）； ——功能的（如：飞机的最高速度）。 二、什么是特性 1、TS16949中特殊特性定义： 产品特性或制造过程参数，可能影响产品的安全性或法规的符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或制造过程参数。 二、什么是特殊特性 三大汽车公司的特殊特性 定义:非主要特性 通用汽车公司北美部 福特汽车公司 克莱斯勒汽车公司 指这种产品特性: 在可预料的合理范围内变动不太可能显著影响产品的安全性、政府法规的符合性、配合/功能 不采用 不采用 定义：主要特性（与安全或法规无关） 指这种产品特性： 在可预料的合理范围内变动可能显著影响顾客对产品的满意程度（非安全性或法规方面），例如配合、功能、安装或外观，或者制造或加工此产品的能力 制那些对顾客满意程度重要的产品、过程和试验要求，其质量策划措施应包括在控制计划之中。 指确认受控过程的特定特性，并因此要求统计过程控制（SPC）测量过程稳定性、能力，控制零件寿命。 是指限于那些在（生产）零件图样、工具和夹具及辅助工装程序方面的强制验证，但现行过程控制不须强制的最关键特性 专用术语 符号 配合/功能-F/F 重要特性-SC 无 菱形-〈D〉 五边形-〈P〉 三大汽车公司的特殊特性（续） 通用汽车公司北美部 福特汽车公司 克莱斯勒汽车公司 定义： 主要特性 （与安全或法规有关） 指这种产品特性： 在可预料的合理范围内变动会显著影响产品的安全特性或政府法规的符合性（如：易燃性、车内人员保护、转向控制、制动等），排放、噪音、无线电干扰等等 指那些能与政府法规