垫板塑料注射课程设计.docxVIP

摘要 本设计是“垫片”的模具设计与制造的全部介绍，根据大量的图书参考得出了先从那 下手的。具体的就是设计内容是从零件的工艺分析开始的，根据工艺耍求来确定设计的大 休思路。开始是从零件的材料选择，接下是成型参数、密度、收缩率的确定，模具种类与 模具设计的关系、塑件的尺寸精度与结构、注射机的选择、模具设计冇关尺寸的计算（包 括模具行腔型芯的计算及其公差的确定）、浇注系统要能够自动脱模，为保了保证塑件表 面质量采用侧浇口，因此选用单分型面注射模，侧浇口口动脱模结构。模具的型腔采用一 模2腔平衡布置，浇注系统采用侧浇口成形，推岀形式为推杆推岀机构完成塑件的推岀。 由于塑件的工艺性能要求注塑模屮冇冷却系统注射成形是把塑料原料放入料筒屮经过加 热熔化，使之成为高黏度的流休，用柱塞或螺杆作为加压工具，使熔体通过喷嘴以较高压 力注入模具的型腔中，经过冷却、凝固阶段，而后从模具屮脱出，成为塑料制品。注塑机 参数的校核、模具结构设计、模具冷却、加热系统计算、注射模标准件的选用及总装技术 要求等内容。 关键词：垫片模貝单分型面 TOC \o 1-5 \h \z HYPERLINK \l bookmark0 \o Current Document 摘要 1 目录 2 1前言 3 HYPERLINK \l bookmark8 \o Current Document 2总体方案论证 4 HYPERLINK \l bookmark10 \o Current Document 3具体设计说明 5 HYPERLINK \l bookmark12 \o Current Document 3.1塑件测绘 5 HYPERLINK \l bookmark16 \o Current Document 3.2材料的选择 6 3.2.1制品材料 6 3.2.2模具材料的选择 8 HYPERLINK \l bookmark18 \o Current Document 3.3注塑机的校核 9 331注塑设备的确定 9 3.3.2注幫机有关工艺参数的校核 9 HYPERLINK \l bookmark20 \o Current Document 3.4 成型零件的尺寸计算 11 HYPERLINK \l bookmark22 \o Current Document 3.5分型面的设计 12 HYPERLINK \l bookmark24 \o Current Document 3.6浇注系统设计 13 361浇注系统的设计原则 14 3.6.2主流道的设计 14 363分流道及其平衡布置 15 3.6.4浇口的设计 16 HYPERLINK \l bookmark26 \o Current Document 3.7冷却系统的设计 16 3.7.1设计原则 16 3.7.2冷却计算 17 3.7.3冷却水道位置 17 HYPERLINK \l bookmark28 \o Current Document 3.8顶出系统的设计 18 3.8.1推岀机构设计 18 3.8.2顶出行程 19 3.8.3复位杆 19 3.8.4顶杆的形状与尺寸选择 19 3.8.5导向装置位置的布置 19 HYPERLINK \l bookmark30 \o Current Document 3.9模架选择计和装配图的绘制 20 391模架的选择 20 3.9.2装配图的绘制 21 HYPERLINK \l bookmark36 \o Current Document 结论 24 HYPERLINK \l bookmark38 \o Current Document 参考文献 25 HYPERLINK \l bookmark40 \o Current Document 致谢 26 模具是工业生产的重要装备，是国民经济的基础设备，是衡量一个国家和地区工业水 平的重要标志。模具在电子、汽车、电机、电器、仪器仪表、家电和通讯产品制造中具有 不可替代的作用，是工业发展的基石，被人称为“工业之母”和“磁力工业”。 模具是制造业的重要基础装备，是工业化国家实现产品批量牛产和新产品研发所不可 缺少的工具。用模具生产制品所表现岀来的高效率、低消耗、高一致性、高精度和高复杂 程度是其他任何制造方法所不及的。换句话说，没有高水平的模具就不会有高水平的工业 产品。模具业是否强盛也反映出一个国家工业的强弱。 塑料制品和注射成形在模具业的重要地位 塑料制品具有原料來源丰富，价格低廉，性能优良等特点。它在电脑、手机、汽车、屯 子、汽车、电机、电器、仪器仪表、家电和通讯产品制造中具有不可替代的作用，应用极 其广泛。 注射成形是成形热塑件的主要方法，因此应用范围很广。注射成形是把塑料原料放入 料筒中经过加