粗苯罐拆除设计方案-徐东亚.docVIP

PAGE PAGE 10 河南省盛鸿翔化工有限公司 罐区2台粗苯储罐拆除方案 一、拆除介绍 根据安全规定的要求，目前罐区有2台1000M3立式固定顶罐需要拆除，位号为3#和4#。2台罐现前存放介子为粗苯，现已清空待拆，罐直径为12米，高度为12米，材质为Q235A，每台罐重45吨。根据整改的要求，甲、乙类液体且单罐容容积小于1000m3的地上式固定顶槽，储罐之间的防火间距不应小于0.6D。为达到防火间距要求，甲方决定对2台1000m3罐采取拆除处置。 二、拆除工程量： 1、拆除1000m3钢储罐(φ=12000,h=12000) 2座，及各罐相应的进出口工艺管线、阀门、支架及罐间阀门。 2、拆除部分围墙以进入吊车作业（也可采用较大的吨位的吊车隔墙拆除），具体拆除工作量因管道图纸不全，以现场核实为准。 三、施工组织 1、施工总负责人：徐东亚 2、技术负责人：桑光辉 3、安全负责人 ：凯维全 4、施工负责人：徐大鹏 四、施工前准备 1、由安全科对进入现场作业人员进行安全施工教育，告知作业过程中的注意事项和规定； 2、由总负责人组织技术人员对作业进行危险评价分析，汇总出存在的作业风险及应采取的预防措施； 3、由安全负责人对现场进行施工交底，告知目前各设施、管道、阀门、开关的运行情况； 4、划定作业范围，拉起警戒区域，设立告示标志； 5、制定应急处置措施，准备灭火器材、消防车辆、事故防护器具、监测器具； 6、准备所需器材：铜扳手14、17各2把 铜锤1把 木棒 黄油 防爆照明2具 便携式监测仪 爆鸣测量仪器 急救箱 防毒口罩10具； 7、按照规定需要办理的各种相关票证； 8、做拆除前的准备工作（场地、材料、脚手架、消防器材）。 9、设置罐底人孔的通风机械，置换罐内空气。 五、罐内置换和清扫 1、目前罐内尚有部分余料须做清空处理； 2、用蒸汽置换。从罐体底部放空阀门处通入蒸汽（蒸汽采用软管链接），确认罐体上部放散空开放，然后打入蒸汽进行置换，要进行多次吹扫，要求从放散口取样做测爆实验，直至置换合格 3、打开罐体上、下人孔，使罐体自然通风（约不得小于3天）。 4、清理罐体内残渣。对通风情况进行监测，确认符合进入受限空间作业标准，采取从底部强制通风措施（防爆轴流风机），使用木制拉耙清理底部的残渣（清理时要加水喷淋预防引燃），对清理出的残渣要合理处置，预防造成环境污染事故。 5、观察罐壁情况。残渣清理完毕后，用照明灯具观察罐体壁结渣情况，视情况决定是否进入罐体内进行清理，如果进入罐体内进行清理，要做好票证管理，严格按照票证规定作业。 6、继续对罐体进行蒸煮。残渣清理完毕后，关闭下部人孔，注满水，通入蒸汽，对罐体进行彻底蒸煮，蒸煮结束后，放空水，打开人孔，保持自然通风状态。 六、拆除施工步骤 1、罐工艺管道拆除 将罐体上的管线逐根拆除，介子为水的管道用气割割开拆除，对有怀疑的易燃易爆介子的物料线、溢流管道、排污管道，用手工锯条浇水锯割。高处管道用16t汽车吊配合拆除，地面管道分段人工抬出围堰，放置到业主指定地方。 3、围墙部分拆装：打开运输及进车通道，罐区西侧的部分围墙须部分拆除。（若保留围墙的完整性可选用大吊车完成拆除任务） 4、2台1000M3的罐分别拆除 5、场地的清理。 七、2台罐拆除方法 1、罐体组成如下表 名称 规格 材质 重量(吨) 罐顶平台 组合件 Q235 0.5 罐体盘梯 组合件 Q235 0.7 人孔接管等附件 20# 0.2 罐顶 δ=5 φ12800 Q235 6.2 罐体一代（顶数） δ=6 φ12000 Q235 2.7 H=1500mm 罐体二代（顶数） δ=6 φ12000 Q235 2.7 H=1500mm 罐体三代（顶数） δ=6 φ12000 Q235 2.7 H=1500mm 罐体四代（顶数） δ=6 φ12000 Q235 2.7 H=1500mm 罐体五代（顶数） δ=8 φ12000 Q235 3.6 H=1500mm 罐体六代（顶数） δ=8 φ12000 Q235 3.6 H=1500mm 罐体七代（顶数） δ=8 φ12000 Q235 3.6 H=1500mm 罐体八代（顶数） δ=8 φ12000 Q235 3.6 H=1500mm 罐底板 δ=10 φ12200 Q235 12.2 合计 45（吨） 2、每台罐体拆除分5部分进行 为了罐围堰的完整性，本次拆除采用大吨位吊车进场吊装。决定采用130吨作为本次拆除的主要用车 拆除2台罐应交叉进行，为了节省时间，应提前大搭好拆除架子。 拆除如下： 第一部分：罐拱顶加两代板。拆除重量12.3吨，罐顶焊接4个板式吊耳，搭设架子环形切除。用130吨，一次性拆除。 第二部分：罐内附件拆除：罐顶板拆除完后用130吨吊