液压油润滑油.PPT

* 塑料注塑成型技术 模块三 注塑成型精通 注塑机安装 一、注塑机布局 在厂内条件允许的倩况下、应尽量把注塑机生产车间设 置在距原料库、成品库较近的位置，以方便生产、减少 运输路程。 从保证生产安全考虑、应使生产车间尽量远离变电所和 锅炉房。 在布置注塑机时，要注意设备四周环境，应采光好、通 风好、操作方便。同时，要考虑到设备维修时螺杆和模 具的拆卸及成品的燃放。一般注塑机四周应留出2m左右 空间。两台注塑机并列排放时，间距应不小于2m。 一、注塑机布局 二、注塑机基础安装 对于中小型注塑机的固定安装，一般不用地脚螺栓固 定，只要注意选好设备基础能承受注塑机重量，同时要 抗振动。生产时应保证设备不下沉、不偏斜或向一侧倾 斜现象出现，也不允许产生共振现象。有平整的混凝土 地面、即可采用避震脚安装。 设备就位好后，调整各设备间相互位置，垫好垫板，用 水平尺校准水平(应以注射座导轨和合模部位拉杆为基 准校水平)。设备底座平面应高出车间地面3~5cm。 二、注塑机基础安装 对于一些有特殊要求或较大型注塑机，一般应按说明书 要求饶灌好水泥混凝土基础。把水、电和气管路，按说 明书中基础图要求，在浇灌混凝土前布置好进出口管， 埋入地下基础内。 设备安装。校水平、紧固后连接水、电和气管路线及安 装设备用附属零部件。 三、螺杆料筒安装 在手动制式操作下启动油泵，将注射座退到最后极限位置。 停止油泵，吊起螺杆料筒，将其与射胶台面成一直线，并 将螺杆键槽插入注射座的驱动轴内。 将法兰盘连接在注射座的安装表面，调成直线，然后用螺 栓固定紧锁。 验证螺杆键槽是否完全进入驱动轴内，将联轴器安装到 位，并用螺栓锁紧。 将加热电线连接到相对应的加热器终端。 将棒状热电偶附着在料筒上，片状热电偶附着在喷嘴上。 冷却水与料斗供料口相连接。 将料斗固定到料筒法兰上。 四、注塑机准备 液压油、润滑油、润滑脂的选择 液压油不仅作为一种动力传输介质，而且还润滑金属的表面，由于液压设备日趋多样化，而且达到更高的性能，因此，液压油的使用条件亦越来越严峻。一般而言，液压油要求以下的性能特点： 在使用的条件下自由流动； 油在移动零件中形成合适的密封； 在使用时，几乎没有物理或化学变化； 防锈、防腐蚀； 能合适地耐负荷，降低移动零件的磨损； 在静止时，能迅速分离水份、污物和其它杂质，以便它们从液压系统中消除掉； 在使用中，适合于密封等； 根据用途，耐燃烧； 不易起泡沫。 四、注塑机准备 液压油、润滑油、润滑脂的选择 要求液压油有适当的粘度、良好的润滑性、耐磨性、防蚀性、抗透气特性、水隔离性及可靠的空气隔离。因此，购买液压油时，应该从供应商处了解液压油中耐磨添加剂的数据，它涉及到系统的磨损及工作寿命的延长，其数据比较重要，主要依据液压油的粘度、润滑性能和氧化稳定性、切变稳定性、阻燃性及对密封材料的影响。 液压油、润滑油都是注塑机工作过程 中重要组成部分，故应严格进行选购 和应用。 四、注塑机准备 电气安装 安全保护地线的连接：务必按接地标志接好安全保护地线，按照国家标准《触电防护和过电流保护GB9089》执行，接地型式按照TN-S系统型式（三相五线制）连接。TN-S系统：整个系统的中性导体和保护导体是分开的（GB14050-93）。 四、注塑机准备 电气安装 接地电阻大于4Ω时，安全保护地线必须就近重复的与标准接地体连接，使得接地电阻等于或小于4Ω，以利于人身安全。 电源线的连接：接好安全地线后，检查机器元件及电线是否因运输异常而松脱或损坏，确认完好方可接入三相电源。 * * *