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夹河煤矿巷道修护管理规定 矿井巷道因受矿压、动压影响，巷道局部出现喷体开裂、脱落支架变形、 巷道顶板下沉等现象，影响通风、行人和运输安全。为了规范修护标准，确保 修护质量，结合集团公司《掘进顶板管理实施细则》和《煤巷锚杆支护技术规 范》制定本修护管理规定。 一、传统锚喷巷道修护方法： （一）正常地段的巷道修护方法 1、 修护工序：找掉-＞锚网梁支护。 2、 找掉前应对找掉范围的风、水管及电缆线采取有效保护措施。 3、 必须安排专人对开裂喷体进行找掉；对已开裂而又找不掉喷体，必须采 用打点柱进行临时支护，确保工作人员安全。 4、 找掉和修护必须按从外向里或从上向下的顺序进行，作业点前方lm必 须使用好安全点柱。 5、 斜巷修护必须执行从上向下的顺序施工，作业点上下方必须设有可靠的 安全挡栏或挡板、防护网。 6、 对找掉后的范围采取锚网梁支护；对暂找不掉的喷体亦必须补打锚杆。 （二） 特殊地段的巷道修护方法（指岩巷交岔点、三角门跨度较大的局部喷 体开裂、脱落严重的区段） 1、 修护工序：找掉—初喷—锚网梁—复喷—锚注—锚索支护。 2、 找掉参照第（一）项中的第2、3、4、5小项要求执行。 3、 找掉后，对巷道进行初喷，初喷前用高压风水充分冲净巷道的浮尘。初 喷的厚度30?50mm。 4、 对找掉后初喷的范围采取锚梁支护；对暂找不掉的喷体亦必须补打锚杆o 5、 锚网梁外复喷的保护层喷厚不小于20mm,不大于40mmo 6、 锚注眼排、间距控制在1200?1500mmo锚注管长度：1200?1500mm。 每眼注浆干水泥量最大不超过500kg；水泥标号为52扌以上硅酸盐水泥。 7、 锚索的排、间距视交岔点、三角门跨度的大小而定，一般为3?5tn。 （三） 巷道两帮（拱基线以下范围）的修护方法 1、对于巷道两帮喷体开裂地点，首先对裂开喷体找掉，然后进行锚网梁支 护。 2、 对于巷道两帮喷体脱落、折帮严重地点。 （1） 对裂开喷体撬掉，尔后初喷30?50mm,并按0.8m的排、间距布置 锚网梁支护（一800水平及以下按0.7m的排、间距布置锚网梁支护），然后再 复喷20?40mm喷厚的保护层。 （2） 采取先找掉打点柱支护，在上方喷体打锚杆加固，然后进行砌墙修护。 3、 斜巷修护必须执行从上向下的顺序施工，作业点上下方必须设有可靠的 安全挡栏或挡板、防护网。 二、 新工艺锚喷巷道修护方法： 1、 施工工序：找掉-锚梁支护一喷射保护层。 2、 对开裂的喷体进行找掉。找掉后露出原有锚网梁支护的区段直接喷射保 护层，保护层喷厚不小于20mm,不大于40mmo 3、 对找不掉、厚度大于200mm、面积大于1n?的喷体采取锚梁支护。作 业点前方lm必须使用好安全点柱。 4、 对于冒高超过0.4m、面积大于I.On?原施工巷道支护失效地点，采取找 掉、打点柱支护、初喷后锚网梁修护。 5、 对于巷道两帮（拱基线以下范围）修护按传统锚喷巷道修护措施中的第 （三）项要求执行。 6、 斜巷修护必须执行从上向下的顺序施工，作业点上下方必须设有可靠的 安全挡栏或挡板、防护网。 三、 拱喷巷道修护方法： 1、 施工顺序：找掉一腰帮接顶或锚网梁支护或扩棚。 2、 对开裂的喷体进行找掉。找掉后露出原有拱形棚支护的区段直接腰帮接 顶。 3、 对找不掉的开裂喷体区段，必须采取锚网梁支护，锚杆排、间距均为0.8m （-800水平及以下按0.7m的排、间距布置）。 4、 对于拱喷变形严重的区段，必须采取拉棚、扩巷，按锚喷新工艺支护或 扶设同原支护规格的拱形棚。 5、 斜巷修护必须执行从上向下的顺序施工，作业点上下方必须设有可靠的 安全挡栏或挡板、防护网。严禁多茬同时施工。 四、 支护参数及技术要求： （一）支护参数 1、锚杆使用直径①20mm左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆，锚杆长度，在 一800水平及以上巷道选用长度2000mm,锚杆排、间距：800mm X 800mm,允 许误差土 50mm； —800水平以下的巷道选用长度2400mm直径L22mm左旋无 纵筋螺纹钢等强锚杆，锚杆排、间距：700mmX 700mm,允许误差土 50mm,锚 杆托盘为普通金属托盘或等强蝶型托盘。 2、 锚杆必须垂直于巷道的周边，允许误差±5° o 3、 树脂锚固剂：K23/350中速树脂药卷，每眼用量一般为2块，在岩层破 碎时，视岩层的破碎程度加大树脂药卷的使用量。 4、 抗拔力：不小于100KN/根。 5、 钢筋托梁：①12mm的圆钢焊制，宽度为70mm。 6、 金属网：炉铁丝编制的菱形金属网，长5.0m、宽0.9m?1.0m。 7、 水泥：425#水泥；黄砂：粒径为0.3-3mm中粗粒石英砂；石子：粒径为 5~8mm0水泥:黄砂:石子：1:225。速凝剂选用：J85型。速凝剂使用量为水泥 总