数控铣床和加工中心加工及其程序编制.pdf

第5章 数控铣床和加工中心加工及其 程序编制 5.1 加工工艺基础 一、数控铣床与加工中心工艺特点 1、三坐标数控铣床与加工中心 三坐标数控铣床与加工中心的共同特点是 除了具有普通铣床的工艺性能外，还具有加工 形状复杂的二维和三维轮廓的能力。是最常用 的一类数控铣床。 2、四坐标数控铣床与加工中心 四坐标是指在X 、Y和Z三个平动坐标轴基 础上增加一个坐标轴（A轴或B轴），且可以四 轴联动。 5.1 加工工艺基础 3、五坐标数控铣床与加工中心 五轴坐标机床，不管那种类型都具有两个 回转坐标。 5.1 加工工艺基础 4 、数控铣床加工的主要对象 （1）平面类零件 a)带平面轮廓的平面零件 b)带斜平面的平面零件 c)带正圆台和斜筋的平面零件 加工面平行或垂直于水平面，或加工面与水 平面的夹角为定角的零件为平面类零件。 特点是各个加工面是平面，或可以展开成平 面。一般只需用三坐标数控铣床的两坐标联动(即 两轴半坐标联动)就可以把它们加工出来。 5.1 加工工艺基础 （2）变斜角类零件 加工面与水平面的夹角呈连续变化的零件称 为变斜角类零件。 变斜角类零件的变斜角加工面不能展开为平 面，但在加工中，加工面与铣刀圆周接触的瞬间为 一条线。最好采用四坐标或五坐标数控铣床摆角加 工，在没有上述机床时，可采用三坐标数控铣床， 进行两轴半坐标近似加工。 5.1 加工工艺基础 （3）曲面类零件 加工面为空间曲面的零件称为曲面类零件。 曲面类零件的加工面不能展开为平面，加工 时，加工面与铣刀始终为点接触。常用两轴半联动 数控铣床来加工精度要求不高的曲面； 精度要求高的曲面类零件一般采用三轴联动 数控铣床加工；当曲面较复杂、通道较狭窄、会伤 及毗邻表面及需刀具摆动时，要采用四轴甚至五轴 联动数控铣床加工。 5.1 加工工艺基础 二、刀具及其工艺特点 数控铣床和加工中心使用的刀具主要有铣削 用刀具和孔加工用刀具两大类。 1、铣刀的种类和工艺特点 （1）面铣刀 面铣刀主要用于面积较大的平面铣削和较平 坦的立体轮廓的加工。 5.1 加工工艺基础 4 ）玉米铣刀 5.1 加工工艺基础 2）可转位立铣刀 （2）立铣刀 立铣刀按照端部切削刃的不同可分为过中心刃和不 过中心刃； 按照螺旋角大小可分为30 °、40 °、60 °等几 种； 按照齿数可分为粗齿、中齿、细齿三种。 常见的结构形式有： 整体式立铣刀 1）整体式立铣刀 2）可转位立铣刀 3）波纹立铣刀 3）波纹立铣刀 5.1 加工工艺基础 （3）模具铣刀 圆锥铣刀、球头铣刀、圆锥球头铣刀； 5.1 加工工艺基础 （4 ）键槽铣刀 （5）鼓形铣刀 （6 ）成形铣刀 （7）锯片铣刀 5.1 加工工艺基础 （4 ）键槽铣刀 （5）鼓形铣刀 5.1 加工工艺基础 5.1 加工工艺基础 （6 ）成形铣刀 5.1 加工工艺基础 （7）锯片铣刀