新风系统施工工序文件.docVIP

苏州海亮唐宁府项目 全 热 交 换 机 施 工 工 序 编制：姜磊 审核：周建伟 2018年 3 月20 日 - 1 - 1、新风风管吊装 本工程新风管道采用 PVC 新风硬管道和 PVC 腹膜铝箔加筋软管两种， 规格为￠ 75 和￠ 110 两种。 1. 1、硬质 PVC 管道的安装 1.1.1、根据图纸在现场定位，确定过墙洞的位置、打洞。 1.1.2、管道的走向、 管径以及风口的安装位置应符合图纸的要求； 风管安装前的准备工 作。熟悉施工图，了解土建和其它专业工种同本工种的相关情况， 核实风管系统的标高，轴 线、预留孔洞， 预埋件等是否符合安装要求， 对风管系统划线定位等工作， 对于发现的问题 及时向甲方或监理提出。 1.1.3、截管 A、施工前按设计图纸的管径和现场核准的长度 (注意扣除管、配件的长度 )进行截管。 截管工具选用细齿锯或专用断管机具；截口端面应平整并垂直于管轴线 (可沿管道圆周作垂 直管轴标记再截管 )；去掉截口处的毛刺和毛边。 B、 表面处理。管材和管件在粘合前应用干布将承、插口处粘接表面擦拭干净，使其 保持清洁确保， 无尘砂与水迹； 当表面沾有油污时须用干布等清洁剂将其擦净； 干布不得带 有油腻及污垢；当表面粘附物难以擦净时，可用细砂纸打磨。 1.1.4、粘接 A、试插及标线。粘接前应进行试插以确保承、插口配合情况符合要求，并根据管件实 测承口深度在管端表面划出插入深度标记 (粘接时须插入深度即承口深度 )，对中、大口径管 道尤其须注意。 B、涂胶，涂抹溶接剂时须先涂承口，后涂插口，重复 2～3 次，宜先环向涂刷再轴向 涂刷， 溶接剂涂刷承口时由里向外， 插口涂刷应为管端至插入深度标记位置， 溶接剂涂抹应 迅速、均匀、适量，粘接时保持粘接面湿润且软化。涂抹溶接胶时应使用鬃刷或尼龙刷，刷 宽应为管径的 1/3～1/2，并宜用带盖的敞口容器盛装，随用随开。 C、 连接及固化，承、插口涂抹溶接剂后应立即找正方向将管端插入承口并用力挤压， 使管端插入至预先划出的插入深度标记处 (即插至承口底部 )，并保证承、插接口的直度；同 时须保持必要的施力时间约为 1～3min，防止接口滑脱。当插至 1/2 承口再往里插时宜稍加 转动，但不应超过 90° ，不应插到底部后进行旋转。 D、 清理，承、插口粘接后应将挤出的溶接剂擦净。 - 2 - 1.1.5、UPVC 管路应采用支吊架进行固定。采用吊卡时，其内面应紧贴管外壁。支架与 管道应固定稳固，无松动； 1.1.6、本工程高层区室内风口均为侧墙安装，因此 PVC 硬质管道伸到室内的风管部分 不能探出墙洞 （孔） ，最好是在缩进墙洞 （孔） 内；多层区，PVC 硬质管道伸出过墙洞 20cm 为宜，特殊区域，伸出墙洞 60cm 为宜。 1.1.7、所有管路经过的墙孔，宜采用打孔机开孔，严禁未经同意擅自改变孔径与位置， 如需改变须征得甲方同意； 1.1.8、风管支、吊架的间距，如无设计要求符合下列规定： a、水平方向的管道，宜 1.0m 距离 1 个固定点固定卡。 b、垂直方向的管道，宜 1.5m 距离 1 个固定点固定卡。 1.2、覆膜 PVC 铝箔加筋软管安装 覆膜 PVC 加筋软管一般应用在主机与管道连接处， 硬质 PVC 管与室内出风口， 主机出 风口与烟道连接处连接， 特殊环境下跨越其他管道时连接， 硬管段弯头处等， 解决了硬质管 道与主机连接不方便， 出风口新风管预留长度可调， 特殊环境下硬质管道跨越其他管线时施 工复杂，硬管段弯头施工空间较小时不方便安装等问题。 1.2.1、覆膜 PVC 铝箔加筋软管与硬质管道连接采用卡箍式压紧连接， 连接应紧密牢固， 并在连接处用胶带密封。 1.2.2、覆膜 PVC 铝箔加筋风管在连接硬质管道时，应尽量让风管拉直，当连接长度较 长时，应每间隔 1m 采用管道卡扣件固定。 1.2.3、出风口与覆膜覆膜 PVC 铝箔加筋风管连接时，应先按照出风口位置预留软管， 室内风口为侧墙安装，软管预留长度为 30cm。 1.2.4、在硬质 PVC 管道与主机连接部分用软管连接，软管留有一定的伸缩量。 2、新风主机吊装 本新风工程新风主机选用新风机 ERV-250/S 253M 3/H 型号，此型号主机为全热交换器 新风机。 2.1、新风主机 根据甲方要求， 本工程采用小风量的静音型新风主机 ERV-250/S 253M 3/H。该机采用优 质双速电机，噪音低，持续运行；壳体采用优质钢板，产品工艺精湛；静压高，送（排）风 - 3 - 距离远，效果好；有一个￠ 110 的主排风口和抽风口，室内主排风口可以根据房间要求串联 分支为几个风口。 2.2、新风主机吊装 2.2.1、主机位置根据甲方要求：高层区要求，每套房设置一台新风主机，安装在厨房； 多