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目 录
一、工程概况
二、施工工艺流程
三、施工条件
四、工程材料
五、材料用量
六、工艺说明及控制要点
七、质量验收
八、成品保护
九、安全技术措施
十、保温系统结构刷涂料及其施工要求
附:工程技术交底
水泥砂浆
2、界面剂:骏仁牌界面砂浆
3、保温层:恒正牌中空微珠保温
4、网格布:按行业标准〈 JG158-2004 )选择 1 60g,孔距 5*
5mm,用塑料锚栓固定。
5、防水抗裂防护层:恒正牌抗裂砂浆,骏仁牌防水粉。
五、材料用量
1、找平层 :(平整和垂直度符合标准要求的可以不做) 1:2.5
水泥砂浆,其用量按实际墙体平整度和垂直度确定。
2、界面剂:混凝土墙面用,砖墙和拉毛处理过的墙面不需要用,
设计厚度 1-2mm,理论用量 1.5kg/m2。
3、中空微珠保温层:1 公分每平方米用量 4.2kg,施工损耗约 1 0%
左右:
4、网格布:搭接不应小于 1 0rnrn,阴阳角处的搭接不应小于
50mm;
5、锚栓:膨胀钉锚固于基层的深度不小于 25mm;
6、抗裂沙浆:设计厚度 5-7mm,施工损耗约 10%左右即理论
用量 6-8kg /m2。
六、工艺说明及控制要点:
(一)施工条件:
1、基层墙面应干燥并已验收合格,门窗框已安装导位。外墙上
的消防梯、落水管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。
2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后
内建议不得低于 5 摄氏度(低于 5 摄用甲酸钙防冻措施) 。
3、为保证施工质量,施工面应避免长时间阳光直射,应保证系
统施工的连续性。
24h
4、雨天施工应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面,有脚架带网
布为宜。
5、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施,应带防水、密封
等长久保护,按设计要求施工完毕后方可拆除。
(二)、配合施工条件检查、准备:
1、墙体工程质量检查验收
A、墙体的检查:根据墙体材质,参考《砌体工程施工及验收规
范》进行检验合格后方可实施找平抹灰。具体要求如下:
(1)、使 用 1:2.5 水泥砂浆找平, 若混凝土及砌筑墙体平整度、
垂直度状况在规范允许范围内(保温允许 4mm),也可无需做找平砂
浆层。可在界面砂浆的施工表面层上直接施工保温砂浆;
(2)、表面强度达到 0.5Mpa:
(3)、平整度和垂直度要求: 2 米靠尺检查,差距控制在 4mm
以内;
B、预埋件检查:外墙面上预埋件(消防梯、水落管、进线管、
外墙饰件等)依照图纸要求安装完毕;
C、门窗的检查:保温砂浆施工前,门、窗框必须按照设计要求
安装完毕,做好门、窗侧边水泥砂浆收头工作,且符合设计施工验收
规范:
D 架设的准备:按照国家验收的有关规定进行施工安全技术交
底和劳动保护及防火、防毒的安全捡查:
E、材料准备:所需要的材料进场后,按照相关规定登记检查,
并妥善贮存和管理。提前做好材料报检和送检工作;
F、水电准备:依据需求配送电源及相关的水源,水质应符合混
凝土拌和用水标准:
G、工具的准备:施工前的工具准备到位,工具的完好性与设备
的调试;
H、人员的培训:重点在于产品、工艺、施工步骤、注意事项及
安全须知、安全措施及文明施工等方面。
2、施工气候条件
施工条件:本系统的施工 24 小时内,环境温度应在 5-35 摄氏
度之间,严禁在大风、大雨以及阳光直射下施工。否则需采取防护措
施。
(三) 基层面检查与处理
1、基层面检查
(1)、干燥度检查:基层面和找平层砂浆干燥程度、潮湿程度、
固化程度。
(2)、干净度检查:基层面的油污、灰尘、疏松物等影响粘结效
果的异物。
(3)、表面强度检查:基层面砂浆的表面强度、裂缝、砂眼、空
鼓等检查,钻机钻检查强度和起砂情况。
(4)、平整度和垂直度检查。
2、基层面处理
(1)、驱除浮尘、疏松物、表面凸起物≥ 1 0 nm应铲平。
(2)、钢制轻打磨:驱除油污。
(3)、墙面修整处理:修补提高平整和垂直度,提高表面强度,
从顶层到底层地面弹厚度控制线, 如顶层和底层垂直度出现差异, 此
时必须用 1:2.5 水泥砂浆找平。并且用 2m 的靠尺或水平仪检测平
整度,要求差距控制在 4 mm 范围内。
(4)、基墙为混凝土,空心砌块、粘土砖等,基材无油污、无灰
尘及其他松软附着物,对于基材表面过于干燥或表面温度超过
氏度,应在施工前一天用水冲拭表面。
35 摄
(5)、如果基面过度凹凸,应用水泥砂浆提前补平,以保证保温
浆料层厚度均匀。
(6)、外墙致密基材及松软墙体,必须用界面剂糙化处理。
(四)垂直、套方、打点、冲筋、厚度控制及面砖保温工程的施
工工艺:
1、吊垂直线:从顶层到底层地面吊垂直线,预留出保温层和外
饰面砖层的厚度,弹好控制线,再做护角。
2、弹好控制线、作好阳角护角后。如果顶层和底层不垂直,平
整
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