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本工程为西郭庄村水泥路硬化工程, 施工地点在西郭庄村内, 进村南
北向两条油面路连接线 210m,十字路口东西向两条共 410m,路基宽 5m,
水泥路面宽 4m,采用 c25 商品混凝土浇筑施工,厚度 15cm。
3. 施工准备
5.1.1 在土方施工前,应摸清地下管线、地下电缆等障碍物,并根据
新建设计图纸, 结合安装图纸, 完成地下管线和地下电缆的敷设工作, 清
除施工区域内的地下、地上障碍物。
平整清理施工场地,做好临时排水工作,挖好施工临时排水沟。
根据施工图纸, 给出定位控制桩、 标准水平桩及基槽的灰线尺寸, 办
完预检手续。
挖土应根据道路的宽度、三七灰土的用土量而定,留置 1/4~1/5 的路
宽的土,待拌制三七灰土时使用。
当挖土达到施工要求标高后,应及时对基土进行碾压(夯实) ,并对
基土进行环刀取样。基土的密实度应达到最大干容重的 93%以上。
5.2 三七灰土的施工
为了满足设计要求, 在大面积施工前应先做一次样板, 确定虚铺厚度。
当虚铺厚度确定以后, 即可大面积铺设。 当天铺设的灰土应当天碾压
(夯实),碾压(夯实)不少于三遍,并按规范要求每 400~900m 进行环
刀取样一组,测出灰土的质量密度, 检查标高(± 15mm)和平整度(15mm)
合格并达到设计要求时方可进入下道工序。
5.3
混凝土路面
5.3.1 施工准备
混凝土采用 c25 商品混凝土, 由供货方提供运输车辆, 将商品混凝土
运输到施工现场, 直接出料到施工钢模板内, 路面砼侧面立模采用槽钢,
钢模板的高度与混凝土板厚一致。 根据设计标高和排水坡向, 计算各点标
高控制模板高度(每 5m 测一次标高,根据两控制点控制模板标高) 。砼
浇筑从一端向另一端倒退施工,混凝土一次铺摊,厚度 150mm,用插入
式振动器振捣密实后, 用平板式振动器振实振平。 振捣器在每一位置振捣
持续时间, 应从拌合物停止下沉, 不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准, 且不
宜过振;用平板式振捣器振捣时,不宜少于 15 秒。
当混凝土振平后,在其上部撒 1:2 干拌水泥砂浆吸附砼表面水份,
并用木抹子搓匀, 然后用道路收光机抹平。 做面分两次进行, 先找平抹平,
待混凝土表面无沁水时,再做第二次抹平并压光。
5.4.4 混凝土板养护与变形缝设置
混凝土板面层做完后,上盖塑料薄膜一层,防止水份蒸发。
变形缝采用道路切割机割切。缝宽 3~8mm。深 200mm,切割并
清理干净。变形缝应尽早切割以防止板面产生不规则裂缝,板缝切
割时间定在浇筑后第三天,且此时砼的强度应达到设计强度的
25%
以上。
5.5 铺砌道路
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5.5.1 道路基层与垫层
道路基层处理和垫层施工同水泥混凝土路面施工, 垫层厚度随设计要
求进行相应的增减。其施工方法和质量要求不变。
5.5.2 路面的铺筑
铺筑道路的板块规格、 尺寸及强度应符合设计要求。 对进场的预制混
凝土块应进行挑选, 将有裂缝、 掉角、 翘曲和表面有缺陷的板块剔出。 强
度和品种不同的板块不得混用。
板块砌筑时, 根据道路场地面积大小坡向坡度可分段进行铺砌。 先在
每段的两段各铺一排混凝土土板块,以此作为标准进行码砌。
铺砌前将灰土垫层清理干净后,铺一层 25mm 厚的砂浆结合层(配
合比按设计要求),不得铺的面积过大、随铺浆随砌、板铺上后略高于面
层水平线, 然后用橡皮锤将板块敲实, 使面层与水平线相平。 板块缝隙在
3~6mm 之间,要及时拉线检查缝格平直度,用 2m 靠尺检板块的平整度。
预制混凝土板铺砌 2d(天)内,应根据设计要求的材料进行灌缝、
填实灌满后将面层清理干净。待结合层达到强度后、方可上人行走。
根据天气情况面层应适当的浇水养护。
5.6 排水沟施工。
5.6.1 排水沟垫层为三七灰土,厚 8cm。其做法和质量要求同道路垫
层。
5.6.2 排水沟混凝土分二次施工,第一次施工排水沟底板、第二次施
工沟壁,在施工地板时施工缝处插两排 ф8@300钢筋。钢筋长 300 两边
中分,并设一条企口缝。 在施工壁板时、 应注意施工缝的除理——在接缝
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处用清水冲洗干净后撒 1~2cm 厚同林同砂浆或石子减半同标号混凝土,
以使新旧混凝土之间结合更加严密。
混凝土严格按配合比给料, 开盘第一罐应石子减半。 浇筑从一头向另
一另一次性浇筑成型,每层浇捣高度不超过 60cm,砼浇筑应成阶梯形式
前进;砼振捣应快插慢拔,插点要排列均匀,逐点移动,顺序前进,不得
遗漏。布点距离应不大于 50cm,浇筑应连续进行,间隔时间不超过 2 小
时。
在施工中应特别注意控制壁顶标高,并使顶面一次压平收光。
6. 冬雨季施工措施
6.1 雨季施工措施
土方开挖前, 应在场地四周挖出排水明沟。 土方开挖后, 应
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