承包商风险评估技术方法讲义.pptVIP

人出现在危险环境中的时间（E） 人员出现在危险环境中的时间越多，则危险性越大。我们规定连续出现在危险环境的情况定为１０分，而规定每年仅出现几次相当少的时间为１。同样，根本不会在危险环境中出现的情况也是不必考虑的。表二列出了暴露在危险环境的分数值。 人出现在危险环境中的时间（E） 处于危险环境中的频率 分数值 连续处于危险环境中 10 每天在危险环境中工作 6 每星期一次出现在危险环境中 3 每月一次出现在危险环境中 2 每年一次出现在危险环境中 1 极其难得会出现在危险环境中 0.5 事故后出现的危险程度（C） 事故造成的人身伤害的变化范围很大，对伤亡事故来说，可以是极小的轻伤直到很多人死亡的结果。由于范围很广，所以规定分数值为1—100。把需要救护的轻微伤害规定分数值为1，把造成很多人死亡的可能性分数定为100，其它情况的数值均在1—100之间 事故后可能结果的分数（C）值 现 象 可能结果 分数值 大灾难 多人死亡 100 灾难 数人死亡 40 非常严重 一人死亡 15 严重 严重致残 7 重大 手足伤残 5 较大 受伤较重 3 引人注目 轻伤 1 危险性等级（D） 根据公式危险性D=L×E×C就可以计算出作业的危险程度，但关键是如何确定各值的分数和总分的评价。 根据经验，总分在20以下被认为是低危险的，这样的危险比我们日常生活中骑自行车去上班还要安全些。如果危险分数达到70—160，那就有显著的危险性，需要及时整改。如果危险分数为160—320，那么这是一种必须立即采取措施进行整改的高度危险环境。320分以上的高分表示环境非常危险，应立即停止生产直到环境改善为止 危险分数分级表 分数值 危险程度 应对措施 是否需进一步分析 320 极其危险 不能继续作业 需进一步分析 160—320 高度危险 要立即整改 需进一步分析 70—159 很危险 需要整改 需进一步分析 20—69 可能危险 需要注意 可进一步分析 20 危险性不大 可以接受 不需进一步分析 LEC法评价的程序 确定危险作业 主要根据本单位的作业特点和已有经验进行事故预想，确定要评价的作业，对复杂作业按作业流程，划分评价单元。作业项目选取的基本原则是：按正常操作、检修作业、开停工作业进行划分，这样对于整个作业活动危险性评价而言，可以全面、具体的进行考虑。 对危险作业进行风险评价 利用LEC法对危险作业进行评价，评价作业的危险等级，确定不可承受风险，提出削减目标和削减措施，为危险性分析提供依据。 LEC法评价的程序 基本概念 风险评估的目的 PES法风险评估流程 评估方法 示例及练习 LEC法风险评估方法 风险矩阵评估方法 本课程基本内容 * 定义 在进行风险评价时，将潜在危害事件后果的严重程度相对地定性分为若干级，通常为五级；将潜在危害事件发生的可能性相对地定性分为若干级。然后以严重性为表列，以可能性为表行，制成表，在行列的交点上给出定性的加权指数。所有的加权指数构成一个矩阵，而每一个指数代表了一个风险等级。较适用于施工作业的风险评价。 矩阵法 矩阵法分析步骤 矩阵法 风险评价矩阵图 后果严重性 发生可能性 人 财物 环境 声誉 在同类作业中未听说过 同类作业中发生过 在本单位发生过 本单位每年几次 本作业小队每年几次 可忽略的 极小 极小 极小 0 1 2 3 4 轻微的 小 小 小 2 3 4 5 6 严重的 大 大 一定范围 3 4 5 6 7 个体死亡 重大 重大 国内 4 5 6 7 8 多人死亡 巨大 巨大 国际 5 6 7 8 9 注：7-9级为无法承受风险（高度）5-6级为需关注风险（中度）0-4级为可接受（低） 优缺点 优点：简洁明了，易于掌握。 缺点：确定风险可能性、后果严重度过于依赖经验，主观性较大。 矩阵法 谢 谢! * Hierarchy of Controls This is an established method of determining the most appropriate control mechanisms to ensure workplace hazards and risks of injury to employees are eliminated or at least reduced to an acceptable level. Elimination: Can be hazardous plant or equipment, materials or substances, work