北京巴威锅炉技术介绍.ppt

* RBC * * RBC * * RBC * BW测试了多种内表面的管子（包括扭转状，弹簧状，凹槽型、内肋型和波型的管子）来防止或延迟DNB的发生。其综合性能最好的当属螺旋形内螺纹管（如图3），它能产生涡流。涡流产生的离心力使水滴甩向管壁，从而阻止汽膜的形成。比较图2中的D-1和D点可以看出，相对光管来说，内螺纹管可在高得多的含汽率（％，重量百分比，下同）和低得多的质量流速下维持核态沸腾。 内螺纹管的摩擦阻力略大于冷拔光管，所以对循环流速的影响也很小。内螺纹管的优越性能已得到了英国CEGB研究中心进一步证实。 在BW公司自然循环锅炉上应用的多头内螺纹管是经过热处理去掉加工螺纹时产生的内应力的管子。螺纹与管壁接合处采用圆角过渡，以减小应力集中。在锅炉周期运行方式下，内螺纹管的综合压力与热应力均处于许可范围内。 内螺纹管的优化经过了大量实际应用的验证。这种起初是用来解决锅炉中DNB的发生和其它循环问题的管子，19年来的应用效果一直很好。定期的检查表明，并未发现有管内腐蚀，以及局部的或过度的结垢现象。 * RBC * DNB是流体力学与传热学中的综合现象。由于受热条件下两相流动的复杂性和影响因素的多样化，发生DNB的确切机理难以明了。BW曾经花了25年的时间在沸腾传热学方面进行了大量的研究工作来确定DNB的设计标准。 在一个典型的试验中，沿管子长度方向均匀加热，水从管子一端流入，蒸汽从另一端引出，如图2。图中示出了介质沿管子长度方向流动时，管子内壁温度与含汽率的关系。起初，管子内壁温度与流体平均温度非常接近。只要处于核态沸腾状态，沿管长方向温差就能保持恒定。但是，随DNB的发生，温差突然加剧。D点即为光管中发生DNB的位置。 * RBC * 在汽包锅炉中负荷对自然循环重量流量的影响如图11所示。对变压运行，循环流速随负荷降低而增加；对定压运行，负荷降低时流量变化较小，但用内螺纹管时的质量流速足以阻止DNB的发生。 BW公司设计的锅炉，点火起动过程中当锅炉达到满负荷的10～15％时，管内的循环流速可达满负荷的50～60％，水温接近饱和水的温度。 * RBC * ⑵尽量提高下降管中流体的密度。这是通过采用高效率的旋风分离器来实现。BW公司的旋风分离器具有低含汽率、低阻力的特性。给水以欠热状态离开省煤器进入锅筒后，在其进入下降管前可以迅速冷却带汽炉水。在下降管入口处装设的防旋栅格可有效地防止炉水带汽。锅筒水位应距下降管入口足够高，以避免蒸汽带入下降管。汽包内部装置的布置见图12。 特点： 1、汇流箱隔绝欠饱和给水，缩小上下壁温差。 2、旋风分离器高效（干度99.95%）低阻（ Mpa） 3、防旋栅格防止集中下降管带汽。 * RBC * 对大炉膛来说，沿竖直方向各周界的吸热特性对水循环的设计都尤为重要。吸热率分布曲线取决于a) 燃料与灰的沉积特性；b) 燃烧器型式与相对位置；c) 炉膛截面热负荷；d) 燃烧器区域热负荷；e) 过量空气系数；f)烟气再循环。 当负荷或燃料耗量变化时，炉内高度方向和水平方向的吸热率分布的一般型式并无太大改变，而且吸热率曲线具有可重现性。然而，局部热流密度是由入炉热量决定的。吸热试验表明：造成每一负荷工况下出现附加的、不连续变化的局部吸热率现象都有其内在的固有模式。引起不连续的吸热率变化的原因是运行因素，如：燃烧不均、结渣条件的改变、负荷波动、吹灰器投运情况、磨煤机故障、鼓风机停运等。热扰动系数的大小是由运行条件、燃烧器布置和燃料结渣特性决定的。13示出了某机组沿炉高方向的最大连续吸热率和最高不连续扰动吸热率。周界的吸热率分布模式如图14所示。这种模式即使在磨煤机停运时仍然保持相似，因为每台磨为沿整个炉宽方向同一层的所有燃烧器供粉。BW公司大型自然循环锅炉的炉膛，通过增加燃烧器数量、降低单台燃烧器热负荷来均衡炉壁吸热率。 * RBC * * RBC * 图15所示为典型的沿炉膛高度方向管内的平均含汽率和最大含汽率曲线。由于自然循环具有自补偿特性 — 吸热量增大时流量增大，所以自然循环时含汽率的最大值与平均值的差值要比强制循环小。热流密度最高的燃烧器区域顶部是炉膛中最危险的区域，此处的最大含汽率一般是20％。 * RBC * * RBC * 型式 自然循环 控制循环 内螺纹管 应用 应用 整体循环倍率 3.1 2 运行特性 具有自补偿能力 无自补偿能力 非正