侧向分型与抽芯机构设计说明书.ppt

4.5.3 斜导柱侧向分型与抽芯机构 10 . 3 . 7 斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式 5 ．斜导柱圆弧方向的侧向抽芯 即可以理解为滑块 即可以理解为斜销 4.5.3 斜导柱侧向分型与抽芯机构 三、 斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式 6．斜导柱圆周方向的侧向抽芯 4.5.4 弯销侧向分型与抽芯机构 一、 弯销侧向分型与抽芯的特点 截面是矩形的斜导柱4 图形已链节 1、矩形截面，其抗弯截面系数大，倾斜角较大，抽芯距较大 2、可以设计成变角度侧抽芯 侧抽芯总的距离 S=S1+S2 外侧抽芯 图4.123 4.5.4 弯销侧向分型与抽芯机构 一、 弯销侧向分型与抽芯的特点 图形已链节 内侧抽芯 4.5.5 斜导槽侧向分型与抽芯机构 斜导槽侧向分型与抽芯机构是由固定于模外的斜导槽与固定于侧型芯滑块上的圆柱销连接所形成的 图形已链节 图4.124 4.5.5 斜导槽侧向分型与抽芯机构 斜导槽板与圆柱销通常用 T8 、 T10 等材料制造，热处理硬度要求一般大于 55 HRC ，工作部分表面粗糙度 Ra 1.6 延时抽芯 分段抽芯 10.4.6 斜滑块侧向分型与抽芯机构 斜滑块侧向分型与抽芯 图形已链节 内侧抽芯 10.4.6 斜滑块侧向分型与抽芯机构 一、 斜滑块侧向分型与抽芯 斜滑块在动模板内的安装形式 10.4.6 斜滑块侧向分型与抽芯机构 二、 斜滑块侧向分型与抽芯 斜滑块设计要点： 1、斜滑块刚性好，安装倾角 2、正确选择主型芯的位置 （设计止动装置） 3、斜滑块的推出行程 滑块高度 4、推杆位置的选择 5、斜滑块的装配要求 6、斜滑块推出后的限位 立式模具小于1/2 卧式模具小于1/3 图形已链节 不合理 合理 10.4.6 斜滑块侧向分型与抽芯机构 三、 斜导杆侧向分型与抽芯 图形已链节 也称为斜推杆式侧抽芯机构，工作原理与斜滑块相同： 利用模具推出机构的推出力为驱动力，完成侧向分型与抽芯的动作。 注意：复位机构 图4.111 10.4.6 斜滑块侧向分型与抽芯机构 三、 斜导杆侧向分型与抽芯 一、传动齿条固定在定模一侧 链节 1 2 利用传动齿条带动与齿条型芯相啮合的齿轮进行侧向分型与抽芯的机构。可获得较大的抽芯力和抽拔距。 注意：定位机构 10.4.7 齿条齿轮侧向分型与抽芯机构 一、 传动齿条固定在定模一侧 10.4.7 齿条齿轮侧向分型与抽芯机构 图形已链节 二、 传动齿条固定在动模一侧 利用推出机构的动作实现齿轮齿条侧向抽芯 10.4.7 齿条齿轮侧向分型与抽芯机构 传动齿条始终与齿轮保持啮合关系，不考虑定位装置 当塑件上侧凹很浅或者侧壁有个别较小凸起时，侧向成型零件抽芯时所需的抽芯力和抽拔距都不大的情况下 图形已链节 10.4.8 弹性元件侧向分型与抽芯机构 1 ．弹簧侧向抽芯机构 2 ．橡胶侧向抽芯机构 1、 2、 3 在塑件的批量很小或产品处于试制状态，或者采用机动抽芯十分复杂难以实现的情况下使用。分为两类，一类是模内手动侧抽芯，另一类是模外手动侧抽芯。 10.4.9 手动侧向分型与抽芯机构 1 ．模外抽芯机构 2 ．模内侧向抽芯机构 链节手动斜槽抽芯 10.4.9 手动侧向分型与抽芯机构 2 ．模内侧向抽芯机构 10.4.10液压或气动侧侧向分型与抽芯机构 当塑件上的侧向有较深的孔，侧向的抽芯力和抽芯距很大，用斜导柱、斜滑块等侧抽芯机构无法解决时，往往优先考虑采用液压或气动侧抽芯机构。一般的塑料注射机上通常配有液压抽芯的油路及其控制系统，所以，注射成型常用液压抽芯而很少采用气动抽芯。 图形已链节 链节液压抽长型 思考题 1 ．斜导柱设计中有哪些技术问题？请分别叙述。 2 ．当侧向抽芯与模具开合模的垂直方向成β角度时，其斜导柱倾斜角一般如何选取？楔紧块的楔紧角如何选取？ 3 ．侧型芯滑块与导滑槽导滑的结构有哪几种？请绘草图加以说明，并注上配合精度。 4 ．侧型芯滑块脱离斜导柱时的定位装置有哪几种形式？并说明各自的使用场合。 5 ．什么是侧抽芯时的干涉现象？如何避免侧抽芯时发生干涉现象？讲述各类先复位机构的工作原理。 6 ．弯销侧向抽芯机构的特点是什么？ 7 ．指出斜导槽侧抽芯机构的特点，画出斜导槽的三种形式，并分别指出其