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钣金加工技术要求汇总 钣金： 技术要求： 1、折弯半径R2； 2、锐边倒钝，去毛刺； 3、脱脂洗净； 4、零件表面喷塑处理，颜色：新威XW9256HS50。 技术要求： 1、折弯半径R2； 2、锐边倒钝，去毛刺； 3、零件表面镀白锌处理； 4、脱脂洗净。 技术要求： 1、折弯半径R2； 2、未注公差参照ISO-2768-m； 3、锐边倒钝，去毛刺； 4、加工完脱脂洗净。 技术要求： 1、未注公差参照ISO-2768-m； 2、锐边倒钝，去毛刺； 3、加工完脱脂洗净。 技术要求： 1、锐边倒钝，去毛刺; 2、零件表面镀白锌处理（厚度15微米）； 3、脱脂洗净。 1、折弯半径R1.5； 技术要求： 1、锐边倒钝，去毛刺; 2、脱脂洗净。 技术要求： 1、材料采用镜面板加工； 2、折弯半径R1； 3、锐边倒钝，去毛刺； 4、脱脂洗净。 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 盒盖： 技术要求： 1、锐边倒钝，去毛刺; 2、表面喷塑处理（颜色：新威1294HF10）； 3、脱脂洗净。 技术要求： 1、零件1与零件2压铆连接，压平、压牢； 2、注意避免表面划伤。 盒体： 技术要求： 1、折弯半径R1.5； 2、锐边倒钝，去毛刺; 3、脱脂洗净。 技术要求： 1、零件1与零件2、3、4、5、6压铆连接，压平、压牢； 2、表面喷塑，颜色：新威1294HF10； 3、喷塑时注意保护螺纹，喷塑后回丝。 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 技术要求： 1、零件1与零件2、3、4压铆连接，压平、压牢； 2、表面喷塑，颜色：新威1294HF10； 3、喷塑时注意保护螺纹，喷塑后回丝。 技术要求： 1、折弯半径R1.5； 2、锐边倒钝，去毛刺; 3、表面喷塑处理（颜色：新威1294HF10）； 4、脱脂洗净。 技术要求： 1、折弯半径R1.5； 2、锐边倒钝，去毛刺; 3、零件表面镀白锌处理，厚度15微米; 4、图中尺寸为机加尺寸，不包括镀锌厚度； 5、脱脂洗净。 技术要求： 1、折弯半径R1.5； 2、未注公差参照ISO-2768-m； 3、锐边倒钝，去毛刺； 4、零件表面不得划伤。 技术要求： 1、未注凸部倒角C0.5，凹部倒角R0.3以下； 2、零件表面镀白锌处理，厚度15微米； 3、图中尺寸为机加尺寸，不包括镀锌厚度； 4、脱脂洗净。 钣金+焊接； 技术要求: 1、焊后校直，修光焊缝； 2、表面镀白锌处理，厚度15微米； 3、脱脂洗净。 技术要求: 1、焊后校直，修光焊缝； 2、表面喷塑处理（颜色：新威1294HF10）； 3、脱脂洗净。 修平 技术要求: 1、焊后校直，修光焊缝； 2、表面镀白锌处理，厚度15微米； 3、图中尺寸为机加尺寸，不包括镀锌厚度； 4、脱脂洗净。 盒子： 技术要求： 1、未注公差参照ISO-2768-m； 2、锐边倒钝，去毛刺； 3、零件表面不得划伤； 4、图中字体部分采用丝网印刷，字体New Times Roman，字高3mm，字体特征为常 规，黑色，字体内容详见图纸2。 ★所有折弯半径为R1；（有折弯时使用） ★切口位置禁止焊接。（有切口时使用） 技术要求： 1、除特殊要求，凸部倒角C 0.5， 凹部倒角R 0.2以下； 2、锐边倒钝，去毛刺。 钣金件技术要求中应注出以下内容中的某些要求， 1.?外观要求：应无油污、无锈蚀、无变形、无划伤、无皱褶、无裂痕等影响外观的缺陷 2.?未注弯边内角R的数值，未注冲裁圆角R的数值 3.?未注公差的尺寸的极限偏差的执行标准 4.?钣金件的冲切毛刺的说明 5.?焊接处应平整均匀，无焊接缺陷 6.?涂、镀表面的要求 7.?制品应符合Q/HR0502?007标准（ 环科设备有限公司钣金件标注此要求） 8.?标有公差的尺寸为必检尺寸 9.?其他特殊要求 技术要求： 1、锐角倒钝，去毛刺，未注尺寸公差按GB/T1804-2000m执行； 2、折弯半径R1.5 3、按实际情况选择折弯/压铆的先后顺序; 4、压铆牢固，应无松动、歪斜等不良缺陷； 5、表面烤漆（颜色：灰色）； 6、外观要求：应无油污、无锈蚀、无变形等影响外观的缺陷。 MJDY51-01-05102 机柜生产中的焊接工艺 ? ? ? 1. 服务器机柜焊缝应整齐均匀，不允许有裂缝、咬边、豁口、烧穿等缺陷。夹渣、气孔、焊瘤、凹坑等缺陷、外表 面应没有，内表面应不明显。 2.焊接牢固可靠，零部件外表面焊料应到位填满，不留缝隙。 3.服务器机柜焊接操作中不允许焊渣、 电弧损伤零部件其他非焊接部位， 特别是外部可见处。 焊后的焊渣应被清除， 包括清除焊料飞溅粘附在零部件表面上的各种颗粒。 4.零部件表面焊后应磨平、打磨，表面粗糙度数值为 1