玻璃状滴落物理案例.PDF

企业案例名称：锡缺陷案例 案例编号：Q28 1.案例描述 某浮法玻璃生产线由国内设计，熔化量为400t/d，设计窑龄为5年，已运行 3年。其间出现过一次配错料，芒硝量过大，流入锡槽内事故，还出现过一次满 槽事故。当时，锡槽工况不好，玻璃板面质量差，光畸变点多，几乎成锡雨，在 流道闸板处有黄色珠状物，在锡槽高温区现察孔处也有此类物质，在锡槽内的水 包，直线电机、拉边机机杆上有厚厚的灰黑色沉积物，在中低温区锡液面上漂浮 的白色锡灰多，每月有将近500kg的锡耗，锡槽平均20天吹扫一次，水包和拉边 机机杆5天清扫一次，严重地影响了正常生产。 经过现场仔细观察，了解生产线的第一手资料，并检测分析，诊断造成问题 的主要原因是锡槽的硫污染。 2.检测与分析 （1）检测项目 由于目前国内还没有直接检测锡槽内高温气氛中硫污染的分析仪器，从锡槽 内硫污染的可能来源着手，提取了不同批料的原料配合料、不同位置（卡脖、流 道、采装处）的玻璃、不同油罐的重油、熔窑冷却部的析出物，锡槽不同部位的 挥发沉积物等，委托相关的权威部门作了针对与硫有关项目的检测。 （2）不同批料的玻璃配合料化学分析结果 不同批料的玻璃配合料化学分析结果见表1. 表 1不同批号的玻璃配合料分析 批号 纯碱 芒硝 芒硝含率 1 18.080 0.89 3.440 2 18.240 0.87 3.340 3 18.960 0.86 3.180 4 18.780 0.90 3.540 平均值 18.263 0.88 3.375 第 1 页 共 6 页 从表1结果来看，该生产线配合料中芒硝含率均值为3.375%，（配合料没有 加炭粉)，但浮法玻璃生产一般将芒硝含率控制在2.5％～3.0%，并且加入3％～ 4％(C占NaSO 比例) 的炭粉。从表2结果来看，该线的玻璃成份中含SO 量在 2 4 3 0.48％～0.52％，而常规钠钙硅浮法玻 璃中SO 含量在0.2%～0.25%。 3 由于芒硝在玻璃熔化中的助熔和澄清作用而被广泛应用，芒硝中的NaSO 在2 4 l450℃开始分解： 2NaSO→NaO＋2SO＋O ↑ 2 4 2 2 2 而加入一定量的炭粉后，在还原气氛中NaSO 的分解温度降低到600～780℃， 2 4 发生以下反应： 2 NaSO＋C→NaSO＋CO ↑ 2 4 2 3 2 2NaSO 十SiO→NaSiO＋SO ↑ 2 3 2 2 3 2 这样更有利于玻璃液中气泡的形成和排放。 目前所采用的“还原性硫澄清技术”在强调硫酸盐在玻璃的熔化和澄清的三 个重要作用(表面活性剂作用、界面湍动作用、排气均化作用)的同时，高度