工厂珍典精益生产实施方案.pptxVIP

******事业部 15~17年精益制造三年工作规划 精益制造部 2016/08/21 ;三年规划与思路;;1、制造过程浪费多，现场作业、在制品、仓储库存、不良品以及管理方式等均存在过多浪费，有巨大的改善空间。;2、人员不稳定，对效率及品质冲击明显。上半年人员累计流失率超过43%，固定工流失率占比20%~30%。;3、生产计划不稳定，计划变动多：订单取消、生产插单、调产现象普遍，总装需求、生产采购、自制件计划手工操作多，信息传递效率低。总装当天作业完成率平均83%。自制件（注塑）第一次需求时间与第二次需求时间吻合率约30%。;4 、TPM、设备保全工作薄弱，现场设备缺乏管控，重大设备异常分析不足，人员技能提升缓慢，基本仍处于救火的状态,未能做到事前保全.;品质手工报表;6、产品可制造性不足，基于可制造性的产品设计，还有很大改善空间。现有产品系列较多，零部件通用性差，结构设计复杂，制造装配效率低下。未来产品设计要同步考虑制造自动化的适用性。;问题一：;;; 以效率提升、精品制造为牵引，以精益设计、精益供应链、精益制造、信息化为突破方向，达成效率逐年提升25%目标，初步实现工厂少人化、信息化，逐步向智能化工厂过渡。;;;（一）精益意识转变;;;标准课件 操作手册;（二）价值流改善;精益物流建立： 场地布局调整； 配送节拍制定； 物流器具统一； 物流人员培训。 ;强化供方品质管