预拌混凝土质量控制讲义教学材料.pptVIP

预 拌 混 凝 土 质 量 控 制;第一讲 概述;第一讲 概述;第一讲 概述;第一讲 概述;第一讲 概述;第一讲 概述;第一讲 概述;第一讲 概述;第一讲 概述;第二讲 混凝土生产环节的质量控制;第二讲 混凝土生产环节的质量控制;第二讲 混凝土生产环节的质量控制;第二讲 混凝土生产环节的质量控制;第二讲 混凝土生产环节的质量控制;第二讲 混凝土生产环节的质量控制;第二讲 混凝土生产环节的质量控制;第二讲 混凝土生产环节的质量控制;第二讲 混凝土生产环节的质量控制;第二讲 混凝土生产环节的质量控制;第二讲 混凝土生产环节的质量控制;第二讲 混凝土生产环节的质量控制;第二讲 混凝土生产环节的质量控制;第二讲 混凝土生产环节的质量控制;第二讲 混凝土生产环节的质量控制;第二讲 混凝土生产环节的质量控制;第二讲 混凝土生产环节的质量控制;第二讲 混凝土生产环节的质量控制;第二讲 混凝土生产环节的质量控制;第二讲 混凝土生产环节的质量控制;第二讲 混凝土生产环节的质量控制;第二讲 混凝土生产环节的质量控制;第二讲 混凝土生产环节的质量控制;第二讲 混凝土生产环节的质量控制;第二讲 混凝土生产环节的质量控制;第二讲 混凝土生产环节的质量控制;第二讲 混凝土生产环节的质量控制;第二讲 混凝土生产环节的质量控制;第二讲 混凝土生产环节的质量控制;第二讲 混凝土生产环节的质量控制;第二讲 混凝土生产环节的质量控制;第三讲 混凝土交接环节的控制;第三讲 混凝土交接环节的控制;第三讲 混凝土交接环节的控制;第三讲 混凝土交接环节的控制;第三讲 混凝土交接环节的控制;五、坍落度检验 3、顶层插捣完毕，刮去多余混凝土后抹平。 4、清除筒周边混凝土，垂直平稳提起坍落度筒，提离过程应在5~10s内完成。从开始装料到提起坍落度筒的整个过程，应不间断进行，并应在150s内完成。 5、提出坍落筒后，立即量测筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该拌和物的坍落度。混凝土拌和物坍落度以mm为单位，结果精确至5mm。 注意事项： 1、装料时，应??坍落度筒固定在拌和平板上，保持位置不动； 2、坍落度筒提升时避免左右摇摆； 3、在试验过程中密切观察混凝土的外观状态。;六、留取试件 1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。且应符合GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。交货地点是指施工工地，根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，“应在混凝土的浇筑地点随机抽取”。 2、混凝土式样应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取。 3、交货检验混凝土试样的采取及坍落度试验应在混凝土运到交货地点时开始算起20min内完成，试件的制作应在40min内完成。;六、留取试件 4、应根据事先编制的“混凝土同条件养护试件留置方案”留置同条件养护试件。 5、监理工程师应见证混凝土试件的留置过程并签字确认。 6、由于预拌混凝土的试件质量涉及到供货和施工两个单位，因此供货和施工单位都宜在取样单上签字。 7、施工现场必须要有标准养护室及专人养护，并要有签字的养护记录，否则一旦出现试件检测不合格，责任不好界定。 8、交货检验的试验结果应在试验结束后15天内通知供方。;一、编制使用计划 施工单位应编制详细的预拌混凝土使用计划，以便于预拌混凝土的采购和合同的签订，计划应包括以下内容。 1、工程概况（只写与预拌混凝土有关的内容）； 2、混凝土的强度等级； 3、混凝土卸料时的坍落度； 4、使用部位； 5、使用时间； 6、使用数量； 7、浇筑方式（连续、间断、间隔）； 8、不同强度等级混凝土的进场顺序及时间间隔。;二、编制施工方案 编制详尽的施工方案，并报企业技术负责人和监理审批，施工方案应包括以下内容。 1、工程概况； 2、使用预拌混凝土的部位； 3、混凝土的强度等级； 4、混凝土卸料时的坍落度； 5、使用各强度等级预拌混凝土的数量； 6、使用各强度等级预拌混凝土的时间及时间间隔； 7、拟选定的预拌混凝土生产厂家； 8、预拌混凝土的进场验收内容、程序、人员； 9、预拌混凝土试件的留置方案（标养和同养）；;二、编制施工方案 10、凝土泵的选型和布置； 11、混凝土输送管的选型和布置； 12、混凝土输送管的支撑和固定； 13、混凝土布料设备、布料点、布料范围、布料顺序； 14、施工缝的位置和留置、接缝处理措施； 15、振捣设备的配置（包括备用设备）； 16、作业人员和管理人员的安排； 17、各工种的配合协调；