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* * * * * 简答题 指出下列牌号所代表的金属材料的类别。 Q235 18Cr2Ni4WA QT450-10 9SiCr 38CrMoAl Q235：碳素结构钢（或结构钢） 18Cr2Ni4WA: 合金渗碳钢(或结构钢) QT450-10：球墨铸铁 9SiCr: 工具钢（或合金工具钢、或刃具钢、或量具钢、或量具刃具钢） 38CrMoAl: 合金调质钢（或调质钢、或合金结构钢、或结构钢、或氮化钢） 以共析钢为例，说明过冷奥氏体在高温、中温、低温三个温度阶段等温时，转变的组织及性能特点。（8分） 简答题 答：高温转变组织为珠光体类组织，珠光体为铁素体和渗碳体相间的片层状组织，随转变温度的降低片层间距减小，分别生成P、S、T,这三种组织的片层粗细不同，片层越细，强度硬度越高；（3分） 中温转变产物为B,B是含碳过饱和的铁素体与渗碳体的非片层状混合物，按组织形态的不同分为上贝氏体和下贝氏体，下贝氏体的强度硬度高于上贝氏体，塑韧性也较上贝氏体要好。（2.5分） 低温转变产物为马氏体，马氏体是含有大量过饱和碳的α固溶体，马氏体分为板条马氏体和片状马氏体，片状马氏体强度硬度很高但很脆，板条马氏体强度硬度高而塑韧性也较好。（2.5分） 1 晶粒大小对金属材料的机械性能有何影响？结晶时哪些因素影响晶粒度的大小？如何影响？采取哪些方法可以细化晶粒？（8分） 简答题 答： 晶粒越细小，综合力学性能越好。（2分） 晶粒度的大小与结晶时的形核率和长大速度有关，形核率越大，在单位体积中形成的晶核数就越多，每个晶粒长大的空间就越小，晶粒就越细小；长大速度越小，在晶体长大的过程中可能形成的晶粒数目就越多，晶粒也越细小。（2分） 细化晶粒的方法有：增大过冷度，加入形核剂，机械方法。（2分） 淬火钢在不同温度（即低温、中温、高温）回火时得到何种组织？性能如何？常用于哪些方面？（6分） 简答题 答：高温：回火索氏体，具有良好的综合力学性能，用于连杆、轴类；（2分） 中温：回火屈氏体，具有高的屈服强度和弹性极限，用于弹簧等；（2分） 低温：回火马氏体，具有高硬度和高耐磨性，用于工模具、轴承等。（2分） 指出下列牌号所代表材料的类别，并分别指出各符号及数字所代表的含义。（10分） 简答题 Q235——碳素结构钢，Q代表屈服强度；235代表最低屈服强度为235MPa。??? 40Cr——合金结构钢，40代表含碳量为0.4%;Cr代表含合金元素Cr，含量小于1.5%。??? T8——碳素工具钢，含碳量为0.8% 。??? 9SiCr ——合金工具钢，名义含碳量为0.9%? ；Cr、Si含量小于1.5%。??? HT250——灰口铸铁，最低抗拉强度为250 Mpa。 分析题 1、下列工艺路线是否合理？如不合理请写出正确的工艺路线。 （1）、渗碳零件：锻→调质→精加工→半精加工→渗碳→淬火 不合理。锻→正火或退火→粗加工→半精加工→渗碳→淬火、回火（→精加工） （2）、高频表面感应加热淬火零件，使用退火圆料：下料→粗加工→高频淬火、回火→半精加工→精加工 不合理。下料→粗加工→调质→半精加工→高频淬火、（低温）回火→精加工 船舶涂装的主要方式及特点？ 船舶涂装作业中主要通过刷涂、辊涂、压缩空气喷涂和高压无气喷涂等方式进行。 ①刷涂的优点在于工具简单、操作方便、灵活，但工作效率较低。 ②辊涂的主要优点在于可较长距离进行作业，效率高于刷涂，但对结构复杂和凹凸不平表面则难以处理。 ③压缩空气喷涂的喷涂质量和效率均较高，但渗透性较差，且有风时浪费较大。 ④高压无气喷涂雾化较好，涂膜均匀，涂层附着力好，效率高，但涂料的喷逸损失较大。 三种防污涂料的工作原理和特点？ (1)溶解型： 原理：基料为可溶性的松香为主。在海水中其毒料和基料将同时逐渐溶解在漆膜表面形成防污薄层，而漆膜不断露出新表面，是原来在内部的毒料也会慢慢地成为表层入料向海水释放。 特点：一开始有很高的渗出率，随时间推移渗出率不断降低，一年左右。 (2)接触型： 原理：基料为不溶性树脂。为使毒料能够不断渗出，必须是毒料颗粒紧密排列，以达到面层毒料溶于海水后形成的空隙事内层的毒料能从空隙中排向海水。 特点：渗出率是前期大、后期小，呈日益下降的趋势，但毒料含量大大高于溶解型，可达两年或更多一点时间。 (3)水解型（自抛光型）： 原理：以有机锡高聚物为毒料和基料。通过有机锡高聚物在海水中水解，释放出有机锡毒料，同时基料亦成为可溶性物质溶解于海水中。漆膜在水流不断地作用下，水解反应不断进行，不断暴露出新的新鲜面，一次毒料渗出率很稳定，漆膜将日趋光滑。 特点