拌合站施工技术交底.docVIP

PAGE 5 扁门公路BMTJ-YZ2标 拌合站施工技术交底 合同段： BMTJ-YZ2标 合同段 第1页 共9页 项目名称 场地精平 场地及道路硬化 料仓建设 生活区板房搭建 电路布设 给排水系统 绿化及附属设施 桩 号 BMTJ-YZ2标拌合站 交底内容 一、场地精平 基础位于地面以下，基坑开挖前应作好地面排水工作，防止地面水向基坑流动而影响坑边稳定。基坑开挖采用机械开挖为主，人工配合修整，为保证基础模板有足够的支立空间和基坑排水，基坑开挖每侧按设计尺寸各留100cm，机械开挖至距基础底面20cm时，再用人工清理至基础底面，达到设计标高。为保障搅拌机的正常生产在机组两侧指定位置设置蓄水池，蓄水池内部尺寸为8m*5m*3m，池底低于地面2m，高出地面1m。蓄水池四面采用24墙砌筑，底部用C20混凝土铺设10cm，蓄水池四周及突出地面部分用砂浆抹面，厚度为1cm并用防水涂料进行防水防渗处理。 二、场地硬化 1、场地硬化部分厚度为15cm，道路硬化厚20cm，板房内部硬化7cm均使用自拌C20混凝土，具体施工流程： 定位放线→测定标高→基坑开挖→基底夯实→模板支设 模板内部及基础底部清理→混凝土浇筑→混凝土振捣 2、操作方法 基坑开挖：挖掘机开挖，土方挖出的土方用自卸卡车运送到指定地点，边坡按1：1的坡度放坡。 夯实：采用打夯机，均匀夯实。 清理：在地基上清理淤泥和杂物，并应有防水或排水措施，对于干燥地面用水湿润，表面不得留有积水。浇水湿润模板，堵塞板缝和孔洞。 混凝土振捣：用插入式振捣棒时应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。混凝土振捣密实后，表面用抹子抹平。若混凝土不密实，有蜂窝麻面其主要由于振捣不好，漏振，配合比不准或者模板缝隙漏浆等原因造成。表面不平标高不准尺寸增大：由于水平标志的线不准，操作时未能认真找平或模板支撑不牢等原因造成。 复 核 审 核 交底人 接收人 扁门公路BMTJ-YZ2标 拌合站施工技术交底 合同段： BMTJ-YZ2标 合同段 第2页 共9页 项目名称 场地精平 场地及道路硬化 料仓建设 生活区板房搭建 电路布设 给排水系统 绿化及附属设施 桩 号 BMTJ-YZ2标拌合站 三、料仓建设 拌和站占地面积约16亩，料仓共设置8个，单个料仓长度为30m，宽度分别为15m。总宽度为15*8=120m。 1、围墙及围墙基础 墙体均采用C20混凝土砌筑，砌筑高度3m；仓与仓之间设置隔墙，确保各个料仓不串料，隔墙宽度为40cm，基础垫层用C20混凝土浇筑，宽50cm厚30cm；边墙宽度为50cm，基础垫层用C20混凝土浇筑，宽60cm厚30cm，基础施工前对其基地夯填密实。墙身及基础垫层钢筋使用φ12，箍筋均为φ8钢筋，配筋间距见下图。 图1 料仓墙体及钢筋布置图 图2 料仓布置示意图 复 核 审 核 交底人 接收人 扁门公路BMTJ-YZ2标 拌合站施工交底 合同段： BMTJ-YZ2标 合同段 第3页 共9页 项目名称 场地精平 场地及道路硬化 料仓建设 生活区板房搭建 电路布设 给排水系统 绿化及附属设施 桩 号 BMTJ-YZ2标拌合站 2、料仓大棚及基础 根据图纸要求，开挖基坑要注意预埋钢板位置准确，尤其注意料仓大棚立柱及预埋板的位置及深度，其次夯实基础。料仓内部场地硬化15cm，硬化前注意场地内部排水管道的布设，暗埋管道要在硬化前布设完毕，避免返工。砂料仓硬化前，预埋地暖管，用于后期砂石料的保温。料仓大棚采用平面桁架结构体系，基础平面尺寸为：0.5m*0.5m。立柱采用直径219mm钢管，壁厚4mm，长9m，立柱横向间距为15m，竖向间距为6m，立柱预埋深度1m，预埋钢板尺寸（30*30*10）cm，与立柱焊接，每个立柱再加固加劲板4块，尺寸为（5*5*1）cm。梁体采用三根5cm*5cm圆管进行焊筑。棚顶材料采用彩钢瓦进行安装，顶部采用迷彩色彩钢瓦，侧面、前后墙为白色，同时安装透光板，彩钢瓦总面积为5400㎡。大门尺寸5m*5m，类型为卷帘门。 图 3 料仓大棚基础断面图 复 核 审 核 交底人 接收人 扁门公路BMTJ-YZ2标 拌合站施工交底 合同段： BMTJ-YZ2标 合同段 第4页 共9页 项目名称 场地精平 场地及道路硬化 料仓建设 生活区板