CAN多联机安装技术培训2015.ppt

分歧管安装 2、前后支撑固定 铜管的加工 工具： 割管器 扩口器 胀管器 弯管器 力矩扳手 内外去毛刺器 错误案例： 铜管的加工 铜管的支撑固定 制冷剂配管安装时，应确保走向正确、长度最短。 穿墙或梁的管道两端距离洞口300mm都必须用支、吊、托架固定。 铜管外径(mm) ф≤16 19.05≤ф＜40 ф≥40 横管间距(mm) 1000 1500 2000 立管间距(mm) 1500 2000 2500 管道布置 案例： 管道布置 案例： 管道布置 案例： 管道布置 八爪鱼？ 小白龙？ 案例： 管道连接 接管螺母的连接要求：双扳手、控制力度 固定开口扳手卡紧管接头，另一扳手拧紧 管道连接 1.用力过大导致螺母胀裂 2.未卡紧管接头，导致接头焊接处裂漏 冷凝水管安装 要点：⑴坡度、⑵管径合理、⑶就近排放、（4）保温、（5）试水实验 1%以上 3‰以上 1%以上 冷凝水管安装 为避免排水管被抬高，贴好标识 冷凝水管安装 天井式室内机排水管安装 冷凝水管安装 保温 安装流程 1.现场勘查设计及准备 2.室内机安装 3.管道电气布线等 4.保压、试漏 5.室外机安装 6.抽真空 7.追加制冷剂 8.装风口接线等 9.调试 多联机系统 室外部分 室内部分 室外机 铜管（气管/液管） 室内机 室内分歧管 室外模块组件 安装前的准备 准备什么？ 室外机安装 1 2 3 4 室外机安装 主管道的安装 室外机安装 室外机安装 1 2 室外机安装 室外机安装 1 2 3 4 室内机安装 1 2 3 4 5 6 室内机安装 室内机安装 室内机风口安装 室内机风口安装 15mm宽导叶室内温度分布 30mm宽导叶室内温度分布 室内机风口安装 1 2 3 4 铜管安装三要素 1、铜管安装三要素：清洁、干燥、气密性 清洁 干燥 气密性 管内无杂质 管内无水分 管道无泄漏 保证 措施 1、系统管道内部清洁、吹洗； 2、铜管存放及安装过程中管口封闭保护，防止杂质进入； 3、焊接时充氮气保护，防止铜管内部产生氧化皮； 4、焊接完成后对系统进行吹污。 1、铜管存放及安装过程中管口封闭保护，防止水分进入； 2、铜管安装完成后对铜管系统进行抽真空干燥。 1、保证焊接的可靠性，尽量减少焊点； 2、保证室内机和室外机铜管接管处的喇叭口连接紧密； 3、进行保压检漏实验。 违反后的影响 铜管系统内部堵塞，导致空调保护停机，严重的会导致空调的核心部件压缩机的烧毁。 铜管系统出现冰堵现象，空调会保护停机，严重的会导致空调的核心部件压缩机的烧毁。 铜管系统内制冷剂泄漏，泄漏小的情况下会导致空调效果差，经常出现故障保护而停机，泄漏大则空调将无法启动。 2、铜管的清洁 1 2 3 4 铜管安装三要素 2、铜管的清洁 铜管安装三要素 充氮焊接 (1) 充氮保护的要点： ① 充入的气体必须是氮气，气流大小控制要合适。 ② 充入的路径要合理，必须是只有一个出口，且氮气必须要流过所在焊接的配管焊接点。 ③ 氮气充入软管插入铜管端口部位处必须要裹好，不能漏气。 (2)不充氮的危害： ① 钎焊时未进行充氮保护或没有充入足量的氮气，铜管内表面就会产生氧化物，造成冷媒系统的堵塞，导致压缩机烧毁，空调效果不良等各种故障。 ② 为了避免这些问题，钎焊时必须持续向冷媒管通入氮气10s以上，并确保氮气流经正在操作的焊点，直至焊接结束，铜管完全冷却为止。 2、铜管的清洁 铜管安装三要素 (4)充氮保护焊接 气压0.5±0.1kgf/cm2(相对压力)。焊接完成后，继续充氮10秒以上。 充氮焊接接管示意： 2、铜管的清洁 铜管安装三要素 氮气保护焊接对比： 没有充氮保护： 焊接处铜管内侧出现氧化皮，可能导致系统堵塞。 充氮保护： 焊接处铜管内侧光亮如新，避免氧化皮产生。 2、铜管的清洁 铜管安装三要素 系统氮气吹扫 吹扫的主要目的： ⑴ 当氮气充氮不足时可除去铜管中的氧化物粉末或部分氧化皮。 ⑵ 当管子封盖不密实时可除去管内脏物和潮气。 不进行吹扫的危害： 管道内残存的固体杂质水分不能有效清除，会导致冰堵、脏堵和压缩机卡死等严重故障。 吹扫的方法 吹扫只能用氮气，吹扫压力为0.6MPa，反复吹扫，以浅色布检查5min，无污物为合格。 2、铜管的清洁 铜管安装三要素 管道吹扫步骤： ⑴ 将压力调节阀装在氮气瓶上，所用气体必须是氮气。 ⑵ 将压力调节阀出口端与室外机液管侧的通入口用充气管连接起来。 ⑶ 用盲塞将室内机A 之外的所有液侧铜管接口(包括B 机处)堵塞好。 ⑷ 打开氮气瓶阀置调节阀至5kg 。 ⑸ 检查氮气是否通过A 室内机侧