纳米碳化钨-江西理工大学.DOC

附件-公示详细内容 一、项目名称：纳米碳化钨－钴复合材料关键技术和装备集成创新及产业化 二、推荐单位：江西理工大学 三、项目简介 本项目属有色金属材料加工制造工艺领域。 钨是战略金属且50%以上的钨用来制造硬质合金。超细晶结构WC-Co硬质合金复合材料具有高硬度、高强度的特性，其综合性能高于传统硬质合金。其制备存在两大技术难题：一是需制备性能优良的纳米晶WC-Co复合粉体；二是需控制烧结过程中纳米WC晶粒的长大行为。针对上述技术关键，历时10年，创新性研发出了一条完整的高性能纳米碳化钨-钴复合材料的成套制备路线，在材料理论、制备工艺和装备方面取得了一系列重要发现、发明和重大创新： 1. 提出均匀化、复合化、纳米化制备高性能碳化钨-钴复合材料设计思想，建立了喷雾快速结晶、低温原位复合和短时液相烧结理论，发明了纳米钨基复合粉末及细晶碳化钨-钴复合材料制备技术，突破了九十余年来传统粉末冶金理论和技术缺陷。 2. 在国际上首次发明了超大型喷雾快速结晶系统、连续还原碳化装备、脱脂、烧结、淬火、回火多功能设备等重大粉末冶金技术和产业化装备，复合粉体及硬质合金产能分别提高3倍和1.5倍、能耗分别降低45%和30%，实现了高品质产品高效率绿色低耗产业化制造。上述装备不仅成功替代进口，而且出口到美国、俄罗斯等国家。 授权发明专利6项、实用新型5项，发表论文22篇，出版《钨冶金学》、《硬质合金》、《梯度与新型结构硬质合金》专著3部，制定行业标准2项。成果通过中国有色金属工业协会组织的鉴定，结论为：项目整体技术达到国际先进水平。项目在湖南顶立科技有限公司、赣州世瑞钨业股份有限公司等单位获得应用，累计生产销售复合粉体360吨、超细晶硬质合金150吨；喷雾结晶系统、连续还原碳化装备、各类烧结装备等共计105台套，新增销售收入8.6亿元，新增利润1.72亿元，新增税收7740万元，新增出口创汇540万美元。 项目是对沿袭九十余年的WC-Co复合粉体及硬质合金的生产工艺的重大创新，与传统的粉末冶金工艺相比，具备短流程和低能耗的重要优势，实现了高品质碳化钨-钴复合材料产品高效率绿色低耗产业化制造。对促进我国硬质合金产业结构调整及产业水平提升，推进我国钨工业技术进步具有十分重要的意义。 四、主要完成人情况表 姓名 排名 职称 工作单位 对本项目的技术创造性贡献 曾获奖励情况 羊建高 1 教授 江西理工大学 项目负责人，对核心技术组元均匀化、复合化，晶粒纳米化，低温连续原位复合防止晶粒长大等内容做出了创造性贡献。投入的工作量占本人工作总量的90%。已获授权国家发明专利一种制备球形纳米结构碳化钨/钴复合粉末的方法和一种硬质合金的制备方法第一发明人。制定了本项目的技术方案。 2004年项目“切削控制及刀具失效机理研究”获国家科技进步二等奖；2008年项目“白（黑）钨矿洁净高效制取超高性能钨粉体成套技术及产业化”获国家科技进步二等奖 陈颢 2 教授 江西理工大学 项目主要负责人，对核心技术晶粒纳米化，快速结晶过程模型的建立等内容做出了创造性贡献。投入的工作量占本人工作总量的60%。国家发明专利矿用纳米稀土表面强化梯度硬质合金复合球齿及其制备方法第四发明人，主持本项目纳米碳化钨－钴复合粉喷雾快速结晶理论研究。 2011年项目“基于稀土添加的硬质合金涂层刀具制备关键技术及产业化”获江西省高等学校科技成果一等奖 戴煜 3 高级工程师 湖南顶立科技有限公司 项目主要负责人，对核心技术低温连续原位复合一体化生产，建立完整的材料制备路线等内容做出了创造性贡献。投入的工作量占本人工作总量的40%。国家发明专利一种纳米结构碳化钨/钴复合粉末的制备方法、一种纳米碳化钨/钴复合粉末的制备方法、一种制取钴矿物原料粉末的方法的第一发明人，主持本项目纳米碳化钨－钴复合粉及装备技术的研发和产业化。 郭圣达 4 讲师 江西理工大学 项目主要参与者，对核心技术喷雾快速结晶机理及控制规律，低温连续原位复合过程等内容做出了创造性贡献。投入的工作量占本人工作总量的80%。发表相关SCI/EI收录等论文5篇，主持本项目快速结晶机理及低温连续原位复合的理论研究。 苏伟 5 讲师 江西理工大学 项目主要参与者，对核心技术复合粉末表面包覆控氧控碳，快速脱脂烧结等内容做出了创造性贡献。投入的工作量占本人工作总量的80%，发表相关SCI收录论文5篇，主持本项目粉末表面处理、短时液相烧结的理论研究。 张雪辉 6 讲师 江西理工大学 项目参与者，对核心技术纳米稀土复合抑制剂内容做出了创造性贡献。投入的工作量占本人工作总量的80%，主持本项目复合抑制剂添加的理论研究。 朱二涛 7 助教 江西理工大学 项目参与者，对核心技术纳米复合粉碳含量的控制等内容做出了创造性贡献。投入的工作量占本人工作总量的60%，协助主持本项目快速结