ST21控制箱培 训资料.ppt

3）维修时，如果遇到必须接通电源的情况，因为有高电压，请避免直接接触以下部件与电缆。维修时，维护工程师必须在绝缘橡胶板上工作并且戴绝缘手套。 TBO电源端子板：01，02和03； SCR及其周围区域； PC-1107*触发电路和其周围区域（漆成白色）； RP1和RP2电阻器； CP1大电容器； F1输入熔丝； 如误接触下列部件，可能因电击导致严重事故或甚至死亡。 4）如果在维护期间，如需要把手放入筐体内部，请务必戴上绝缘手套，绝不能露出皮肤进行操作。否则会有手在部件转角处划伤等情况。 5）请不要在照明不良的场所进行维护工作。暗光下工作是造成误操作或接触危险部分引起严重事故的原因。 6）请不要更换PCB上的任何部件。如有需要，请将PCB整个换掉。OBARA公司将对于由于更换主板上的部件而引起的问题不作保证。 7）维修期间通电测试时，必须始终确保冷却水流量达到6升/分钟。如在无法确保冷却水流量的情况下进行通电测试的话，电缆、软管会异常加热，甚至导致软管龟裂或破损。 7.常见故障排除 7.1 无报警信息的故障 参见“II. 安装手册”，并纠正接线 焊接电源连接至01-03 控制器大电阻器过热 更换电源灯 电源指示灯不良 检查插头是否插好 控制器中的（CN2）插头接触不良 电源电缆安装正确 参见“II. 安装手册”，并纠正接线 01-02和01-03接线错误 焊接电源断路器跳闸 处理 原因 故障 电源指示灯不亮 检查接线。 起动开关及电磁阀接线错误 检查接线。 TB1端子板上的A16-B16安全开关接线断开或接线错误 电磁阀故障，更换电磁阀。 接线正确，但电磁阀不工作报警 检查气路 电磁阀工作 检查焊接条件和参数是否适合设定值。 非法参数或焊接条件 1. AB方式 2. 焊枪选择，和预压 电源指示灯亮却无报警信息 处理 原因 故障 已按下启动开关，却无法通电 检查接线 TB1端子板上的A12-B13焊接通/断开关接线断关或接线错误。 参见6.2节,并纠正问题。 报警信息“No Current”出现 检查TP-NET。 检查控制器方式，查看控制器未设定为“焊接禁止”或“焊接禁止和电磁阀控制”。 报警信息“No Current”不出现 处理 原因 故障 焊枪工作，但无电流。 检查接线。 接至TB1端子板上的A4-B6，焊接完成的导线断开或接线错误。 无报警信息出现 参见6.2节，并纠正错误。 报警信息出现 处理 原因 故障 保持结束信号不输出。 更换TP-Net/DP-Net TP-Net/DP-Net主机故障 更换编程电缆 编程电缆故障 控制器的电源指示灯亮起， 但显示器无显示 处理 原因 故障 TP-Net ? DP-Net没有画面 */56 ST21控制箱 培训资料 控制箱及其基本信息 1.1 外形图 1.2 型号规格 1） 型号 ST21C-L2**-MWT1A 2） 焊接电源 单相AC200/220/380/400/420/440V 50/60Hz 3） 尺寸 320 (W) X 500 (D) X 240 (H) 4） 重量 17Kg 1.3 工作原理 将反向并联的两晶闸管与焊接变压器的初级绕组串联后接于电网，利用触发控制装置，使两晶闸管分别在交流电的正负半周接通电源，改变晶闸管的控制角α，便可实现对焊接变压器的次级输出电流的调节。 安全注意事项 为了防止触电，焊接变压器的次级绕组，焊机的壳体和控制装置的壳体，都应可靠接地。 请勿使用容量不足或外表受损内部导体外露的电缆。 请勿接触二次导体以外的其他带电部位。 请勿将手伸进电极之间，以免压伤。 焊接时会产生噪音、发散物（飞溅、弹出），因此为了保障您和他人的安全，请使用劳动保护用具。 为了防止火灾和爆炸，焊接后请勿将发热的原材料接近可燃物摆放。 焊接机不使用时，请切断所有装置的电源。 3.1 安装方式 用主机架底部的4个安装孔安装设备，安装孔直径（φ12）固定设备。 安装孔 安装 安装在使用环境温度为0～40℃之间，避免阳光直射的地方。 根据有关条例和法规，对控制器输入电源提供雷电保护。 避免将控制箱直接置放于有水或油，或者有含金属粉尘的场所。 3.2 安装时的注意事项 3.3 接线（电源?焊接变压器?冷却水） 3.3.1 说明 电力电缆、焊接变压器、冷却水管的具 体连接如下所示。 电力电缆：请连接到控制箱内部的电源端子“01-02”上。 接电力电缆 焊接变压器：请连接控制箱内部的电源端子的“01-03”上。 接焊接变压器 冷