电场桩施工组织设计方案、措施.docVIP

施工组织设计及方案、措施 静压桩施工方案 一、工程概况 华能丹东电厂位于辽宁省东港市西南5km鸭绿江入海处，右侧与大东港毗邻，由公路、铁路相连，交通便利。本期工程建设2×600MW机组。 根据可研段岩土工程勘察成果，厂区的地层主要由吹填土、粉质粘土、淤泥质粉质粘土、粉细砂、粉质粘土、粉土、中砂、卵石和基岩组成。地基土层工程性质较差，天然地基不能满足拟建建筑，需进行地基处理。 以脱硫区《工程地质勘察报告》为依据，从安全、经济、适用　的原则考虑，基础桩采用预应力高强混凝土（PHC）管桩。预应力高强混凝土管桩的沉桩工艺按静压管桩施工。 本工程吸收塔、浆液池采用预应力管桩直径为Φ600mm，壁厚为110mm，桩体强度为C80，开口型桩尖，B型桩。单桩极限承载力为5000KN，以第⑧层卵石作为持力层，预应力管桩进入持力层不小于800mm。 本工程其它建筑物采用的预应力管桩直径为Φ400mm，壁厚为95mm，桩体强度为C80，开口型钢桩尖，B型桩，桩端全截面进入持力层⑧卵石层不小于600mm，预期单桩竖向抗压极限承载力 二、现场条件 1、建设用地：场地已经平整，地面障碍已经排除。 2、 现场条件：建设单位提供施工电源和水源。 3、道路：按业主要求在指定的道路上可通行施工车辆和施工机械。 4、施工电源：甲方提供电源点。 5、施工水源：甲方提供施工用水源。 6、施工通讯：施工单位每人配备一部手机。 7、 弃土场：施工生产区内甲方指定地点。 三、施工部署 1．施工机械主要设备的选择 该基础工程数量较大，工期较紧，我公司将根据场地的平整情况，进场一台ZYJ-600B型液压静力压桩机一台，NB-500-K型二氧化碳气体保护焊机两台，25吨汽车吊一辆。 2．施工人员的组织 由于工期紧任务重，计划分两班昼夜施工，配备两班人员，主管现场队长一人，每班配备七人，由班长一人、放线 工一人、桩机操作手一人、吊车操作司机一人、气体保护焊工两人、吊装工一人组成。 四、桩机施工流程 本工程按综合楼为一个区；1＃、2＃吸收塔和浆液池一个区；两个1＃增压风机室为一个区。共分三个区域施工。考虑压桩的挤土效应及施工单位的施工流水节拍，故桩机行走路线的总体原则是：先深后浅，先大径后小径，先中间后两边。 五、施工工艺 主要施工工艺 本工程按先后次序；主要分以下施工内容：（1）轴线龙门板放设；（2）甲方、监理验线（3）桩机进入场地（4）监理、总包单位验桩位控制线（5）桩基施工。 基线放设及桩位控制 根据现场条件和以往施工经验，在压桩施工过程中由于桩机自重大，反复的纵横行车会对地表造成挤压，使通常放置在地表的桩位位移，造成桩位偏差超差。本工程计划采用轴线距离控制法施工。基本步骤如下；①将工程轴线的龙门板标高控制在施工场地1-1.2米处，并让出桩机的施工作业面，以确保轴线的准确性。②准确计算出桩位与控制轴线间的距离，复合无误后标明在施工图纸上，③工程轴线经相关人员复核后，桩机进入施工现场，放线操作人员根据施工图上的计算尺寸，在垂直于桩机的方向用高强度的钓鱼线挂好桩位所在位置边线，再挂一条平行于桩机长向的控制线，分别从两个相互垂直的方向，准确测量并纵横 移动桩机直到对准桩位，经现场监理人员符合无误后，开始施压。④待桩管入土0.5米并桩管垂直度达到要求后再对桩位进行复测、确保无误后方可压桩。 为使工程顺利进行。确保沉桩时桩位的精确度及减少压桩时安全事故的发生，在压桩前须将地表的障碍清理干净，至无障碍时为止。回填平整。 六、压桩　 （1）验收进场材料 管桩运到现场后，按指定场地卸下，并验看出厂合格证及相应检验报告，对桩的外观质量和桩身在运输过程中是否产生裂纹及碰伤进行检查，确认符合设计要求和规范要求后方可签收。 （2）载荷试验 根据规范要求；工程桩正式施工前，须做一组试桩（具体位置由甲方和监理确定，并标注在桩位平面布置图上），开始施工时参建各单位相关人员必须到场，以确定试桩相关数据；静载试验桩的桩顶标高均露出地表以上50～80cm，以便于千斤顶安设及载荷试验。 （3）正式压桩 确认桩位准确垂直度达到要求后开始压桩，每节要一次连续压到底，接桩送桩中间不得无故间歇，尽量缩短休歇时间，尽量避免在较密实沙层及接近设计持力层时接桩。 、根据试桩资料和地质报告来确定桩长和终止压桩的标准。 、压桩顺序要根据建筑物的设计主次，先深后浅、先从桩较密集处向四周施工。本工程计划先从住宅C轴向两侧施工，先主楼后商铺。 、压桩时由专职记录人员即使准确填写压桩施工记录，当终止压桩后，若有高出地面的桩段，必须在移动桩机前截掉以避免挤压造成断桩。 （4）接桩： 本工程采用两到三节桩施工，施工接头一到两个，接头采用二氧化碳