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GDAQ21101
混凝土缺陷修补专项方案
工 程 名 称:恒福御泉一期02、03、4-01、4-02、5-01、
5-02、5-03、6-01、6-02、6-03住宅楼工程
总 承 包 单 位: 广东正业建设有限公司
(公章)
编 制 人: 年 月 日
审 核 人: 年 月 日
审 批 人: 年 月 日
(企业技术负责人)
恒福御泉一期工程主体结构模板拆除后,局部位置存在麻面、孔洞、蜂窝、炸模、露筋或垂直度偏差等质量缺陷,经现场检查分析形成原因及采取的修补措施如下:
麻面
产生原因
(1)木模板在浇筑混凝土前湿润不够,以致混凝土浇筑后与模板接触部分的混凝土的水分被模板吸收,混凝土表面由于失水过多造成。
(2)模板重复使用,表面清理不够干净,粘有干硬的砂浆或混凝土,在浇筑后该部分硬物与模板粘住后,拆模对混凝土表面出现缺陷性麻面。
(3)模板拼缝补严密,混凝土浇筑时缝隙漏浆,构建表面沿模板缝隙出现麻面。
(4)混凝土振捣不密实,混凝土中气泡未排出,部分气泡停留在模板表面,拆模后麻面。
(5)拆模过早。
修补方法
首先将麻面部位用钢丝刷加清水刷洗,并使麻面部位充分湿润,然后用水泥素浆或1:2~1:2.5的水泥砂浆抹平。
蜂窝
产生原因
(1)混凝土的搅拌时间太短,拌和不均匀,振倒时造成砂浆与石子分离,石子集中造成蜂窝。
(2)浇筑时未分层分段进行,有些地方一次性下料过多,振捣赶不上,振不密或漏振,下料与振捣不配合,未及振好又下料,造成蜂窝现象。
修补方法
对于小蜂窝用铁丝探后仅表面20~30mm时,则可用清水冲洗干净并充分湿润,再用1:2~1:2.5的水泥浆拍入小孔,修补抹平。对于大的蜂窝,先将蜂窝松动的石子剔除凿干净,见到实底后,将外露部分用清水冲洗刷净。充分湿润后,根据凿后的形状如需支模的要支模,用同强度等级的细石混凝土填补捣实,认真养护。
孔洞
产生原因
(1)混凝土振捣时,分层浇捣时,振动棒未伸入下一层混凝土中,致使上下层间脱空。
(2)竖向下料一次性过多,坍落度相对小一些,混凝土被钢筋等摩阻力架住,形成下部成拱顶住上部混凝土,加上振捣不认真下部漏振,拆模后出现混凝土脱空,地下形成孔洞。
修补方法
把已剔凿好的孔洞周边用压力水冲洗,并用钢丝刷刷洗,经充分湿润,保持湿润36h以上,在孔洞处支好模板,然后用同强度的微膨胀水泥,混凝土面可略高出孔洞上口,待12h后轻轻凿平。浇捣时用铁棒认真捣实。
炸模
产生原因
(1)模板刚度不够,拉杆、支撑不到位;
(2)混凝土浇筑速度过快,捣固时间过长。
修补方法
将涨模部分凿除,在凿除过程中不可野蛮施工,尽量不破坏钢筋保护层,在凿除完毕后查看是否露筋,如果出现露筋现象的,先对钢筋表面用钢丝刷进行除锈,将表面的灰尘冲洗干净,再用1:2水泥砂浆抹平。
露筋
产生原因
(1)浇注混凝土时,钢筋保护层垫块位移,或垫块太少露放,致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露。
(2)结构构件截面小,钢筋过密,石子卡
在钢筋上,使水泥砂浆不能充满钢筋周围,造成露筋。
(3)混凝土配合比不当,产生离析,靠模板部位缺浆或模板严重露浆。
(4)混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振,或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋。
(5)木模板未浇水湿润,吸水粘结或脱模过早,拆模时缺棱,掉角,导致露筋。
修补方法
(1) 对表面露筋,刷洗干净后,用1:2或1:2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整,并认真养护。
(2)如露筋较深,应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去,钢筋表面除锈,洗刷干净后,用比原来高一强度等级的细石混凝土填塞压实,并认真养护。
外四周边口梁上下楼层垂直度和墙柱垂直度偏差超标
产生原因:
(1)缺乏工序交接检查,或检查不够全面,没有将隐患消除于萌芽状态。
(2)模板制安的节点施工,不按施工方案要求加固;另施工过程跟班者对模板变形的部位责任心不强,跟进不到位所造成。
修补方法:
(1)对爆模引起的垂直偏差,凿除凸出的混凝土,然后用清水刷洗,充分湿润后用水泥砂浆抹平。
(2)35<垂直偏差超≤50的混凝土构件,且不影响结构受力的混凝土构件,采用加大构件截面的办法处理,首先将表面用钢丝刷加清水刷洗并充分湿润,采用掺3%的107胶的水泥浆将旧混凝土表面甩毛,20厚1:3水泥砂浆打底,安装6@500*@500带勾化学螺栓,挂设2@30*@30成品钢板网,然后用
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