安利好故事不一的小条包.pptVIP

安利 Something YOU should know.. 不一般的小条包 什么是条包？ 质量控制关键点 三大关键 封口质量 条包生产线首曝光 自动整理机 高速多列 充填机 自动装盒机 铝膜—条包—填充—密封—装盒 全程连续自动 封口不良率 万分之二 安利公司必须改善条包封口率 实现100%无泄漏 供应商直接回拒： “我们卖了几十年设备，安利是第一家提这要求的，我们实在做不到啊。” 是否能做到？ 自主研发，势在必行 3.探测器 0.1mm厚度变化 则排出输送带 4.夹压平板 封口不良的即刻爆开 2.压紧气缸 对条包施压 自动封口检测装置 1.输送带 重量合格的条包进入 系统启用后连续36个月 生产近亿条包 自动封口检测装置 高大尚啊~ 无一泄漏 大家好！相信大家都了解到，目前全球100多个国家和地区共有300多万名活跃的营销伙伴们和19000多名员工们积极地经营安利事业。 优秀的企业、出色的高品质产品永远离不开对工艺细节上的追求。作为直销行业的龙头老大，安利产品的质量为什么一直以来得到广大消费者以及同行的认可，接下来要分享的小故事将告诉您安利是如何在细节中追求极致的。 一个关于小条包所引起大学问的故事。首先问一下大家，知道什么是条包吗？ * 目前在售的安利产品当中含有条包包装的有：多种植物蛋白粉、纽崔莱玑源饮品、乐纤减肥饮品。 * 在2013年初新建立的安利纽崔莱条包生产车间即将投入运营。新安装的生产线，自动化程度很高，在整个生产工艺过程中，有3个关键的质量控制点：条包封口质量、条包重量和装盒数量。 条包重量和装盒数量有三道高精度天平“卫士”把关；哪怕一颗“小豆子”的重量变化都能准确识别。但是产品的封口，遇到了一些刺儿。一条条包有上下和纵向3道封口，加上使用的是多列纵向高速充填机，封口工艺的技术要求很高。条包产品从一片铝膜变成条包，到装进纸盒里，全程都是连续自动的，没经过任何人员的碰触。先进的自动化确保了产品优质的卫生指标，但是却无法判定封口是否都密封良好。前期大量数据采集显示，封口不良率在万分之二以下，仍可能存在封口不良品进入到销售伙伴和客户手中，这种刺儿在安利公司是无法接受的，我们安利公司表示必须改善条包封口率，实现100%无泄漏。 * 在2013年初新建立的安利纽崔莱条包生产车间即将投入运营。新安装的生产线，自动化程度很高，在整个生产工艺过程中，有3个关键的质量控制点：条包封口质量、条包重量和装盒数量。 条包重量和装盒数量有三道高精度天平“卫士”把关；哪怕一颗“小豆子”的重量变化都能准确识别。但是产品的封口，遇到了一些刺儿。一条条包有上下和纵向3道封口，加上使用的是多列纵向高速充填机，封口工艺的技术要求很高。条包产品从一片铝膜变成条包，到装进纸盒里，全程都是连续自动的，没经过任何人员的碰触。先进的自动化确保了产品优质的卫生指标，但是却无法判定封口是否都密封良好。前期大量数据采集显示，封口不良率在万分之二以下，仍可能存在封口不良品进入到销售伙伴和客户手中，这种刺儿在安利公司是无法接受的，我们安利公司表示必须改善条包封口率，实现100%无泄漏。 * 当安利工厂的同事向供应商提出能否在设备加装封口全检仪器时，供应商更是直接回复：“我们卖了几十年设备，安利是第一家提这要求的，我们实在做不到啊”。生产、工程和研发等人员多方打听，都没有发现条包封口在线全检装置；另据几位从其它知名食品外企挖来技术专家透露，之前他们生产的咖啡条等类似条装产品，封口都是没经过全检的。但正是市场上的不可能，安利公司决心让它变成现实！ * 包含生产、工程、研发和项目等技术人员的方案讨论会紧密召开。通过集体智慧和安利公司强大的创新能量，最后研发出一套全自动气动封口检测装置。 这套装置会把重量合格的条包输送进入两块平板中间，然后对条包进行施压，就如同一块大铁块重重砸落在整个条包身体上面，而且，这套装置配备了德国进口的高精度传感器，能感知0.1mm厚度变化，封口稍有不良，马上就会爆开。因此通过这套自主研发的装置，我们就确保了只有合格的产品才能继续输送进入自动装盒机。 备注：装置原理： 该装置安装在条包整理机中部的每一列条包输送通道上面，每个单元都由两块夹紧平板、驱动气缸和探测器等组成。条包重量判定合格后（1），就会自动输送进入两块夹紧平板中间，气缸马上以6bar压力驱动两块平板将条包紧紧夹住（2），就如同一块大铁块重重砸落在整个条包身体上面，封口稍有不良马上就会爆开（3），如同泄汽的气球。这时气缸上安装的，可以感知到0.1mm厚度变化的德国进口高精度传感器，即时将信息传送给计算机袋厚监控系统，将探测泄漏产口排出整理机外（4），而探测合格产品才可以继续输送进入自动装盒机。 * 截至2016年5月，我们获得这样一组数据，系统启用后的连续3