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电加热：是让电流通过电阻丝发热来加热空气的设备。它有加热均匀、热量稳定、效率高、结构紧凑和控制方便等优点。因此，在空调机组和小型空调系统中应用较广，但是，用电加热器要耗费较多电能，所以在加热量要求较大的地方不宜采用，加热最大功率详见格力样本。 目前我司的空调机组主要使用的是不锈钢翅片式电加热管。 不锈钢翅片式电加热管：是在普通元件表面缠绕金属散热片，与普通元件相比散热面积扩大了2～3倍，即翅片元件所允许的表面功率负荷是普通元件的3～4倍。由于元件的长度缩短，使得本身的热损失减小，在相同的功率条件下，具有升温快、发热均匀、散热性能好、热效率高、使用寿命长、加热装置体积小，成本低等优点。 选型注意事项 A．在选用电加热之前，根据所需加热量大小及控制精度要求对电加热器进行分级，最后再根据分级情况和每级功率大小选择合适的电加热器。建议最多分三档控制，档数越多成本越高 B．选用电加热管的总根数必须是3的整数倍，主要是保持用电的三相平衡及方便车间接线，避免引线的麻烦。 C．如果遇到客户要求的电加热量不是所选型的电加热管的整数倍及选用的电加热管的根数不是3的整数倍，则需调整客户的电加热量，一般是增加所需要的加热量，直到调整的电加热管的总根数是3的整数倍为止。 （五）加湿段：湿膜加湿段、电极加湿段、干蒸汽加湿段、高压微雾加湿段 通过水雾化或蒸气等和送风混合后送出，以达到加湿的目的，在比干燥的地方适用。目前广泛使用的有湿膜加湿器、电极式加湿器、干蒸汽加湿器。 湿膜加湿器：经过过滤的水通过管路送到加湿器顶部淋水器，水在重力作用下沿湿膜材料向下渗透，水被湿膜材料吸收，形成均匀的水膜；当干燥的空气通过湿膜材料时，水分子充分吸收空气中的热量而汽化、蒸发，使空气的湿度增加，形成湿润的空气。湿膜加湿器具体还分为：直排水湿膜加湿器（成本最低）、循环水湿膜加湿器（工程上直接增加循环水泵）、双次汽化加湿器（第一次喷雾+第二次湿膜组合）。 干蒸汽加湿器：利用已有的饱和蒸汽源产生洁净蒸汽，并将蒸汽混合到空气中去，对空气进行加湿的一种方法。加湿时，将加湿器蒸汽入口与蒸汽源接通，饱和蒸汽在外环管内流动，对喷管进行预热，然后进入汽水分离器内，使饱和蒸汽中的凝结水分离，冷凝水由疏水器排出。干蒸汽经喷管进行二次蒸发汽化，从喷孔中喷出，实现对周围空气的加湿。这种主要用于有蒸汽源的地方。必须注明压力，不同压力使用不同的加湿器配件及加湿量也会不一样的。 干蒸汽加湿器原理图 电极式加湿器：利用交流电能直接对自来水进行加热产生洁净蒸汽，并将蒸汽混合到空气中去，对空气进行加湿。其优点是：加湿快，加湿量可调节，加湿蒸汽清洁，不含水垢、粉尘，无菌无臭，维修方便。缺点是：电极上易积水垢和产生腐蚀，如果排水控制方式不当，有产生漏电的隐患（电随水流排出）。 电极加湿罐 原理图 高压微雾加湿器（必须带挡水板）：将自来水经过加湿器主机增压后，由管路输送到喷头中，高压水从喷嘴的特制小孔中旋转喷出，并在空气中雾化，被喷出的水雾粒子与空气进行热湿交换，从而达到蒸发并加湿空气目的的一种加湿方式。优点：雾化1公升水只需消耗2.45W功率，是传统电热加湿器的千分之三，是离心式或气水混合式降温加湿器的十分之一；加湿量由喷头数量确定，非常适合大空间高湿度环境加湿；夏季配合车间排风还可达到降温效果；在空调箱内，加湿效率高达90％以上，是其它喷雾加湿器所无法做到的。缺点：喷头喷孔细小，故对加湿水质要求高，建议用纯水，否则喷嘴容易堵塞；喷头暴露在车间中，一些飞花、粉尘等容易粘附在上面，造成喷嘴滴水；开关量控制，无法满足高精度环境加湿要求。 四款加湿器简单对比 加湿器类型 加湿能力（kg/h） 过程 应用说明 湿膜加湿器 根据面积、厚度定，加湿量可设定 等焓加湿 精度不高，容易滋生细菌，需要定期杀菌，加湿后还要进行加热 干蒸汽加湿器 100-300 等温加湿 必须有蒸汽源，并伴有蒸汽输送管道，可应用于洁净场合 电极加湿器 5-45 等温加湿 精度高，波动范围≤±3%，但是耗能，可应用于洁净场合 高压微雾加湿器 100-1600 等焓加湿 可能带菌，且喷头容易堵塞 （六）热回收段：全热回收转轮段、显热回收转轮段、全热板式回收段、显热板式回收段 热回收机组：采用热回收装置（热回收功能段），将机组排风与新风进行热、湿交换，将排风中的冷（热）能力回收随新风进入空调区域，实现能量回收。 热回收从其能量成分上可分为：全热回收、显热回收两种。 全热回收——经过热回收装置后，可以使另一侧（新风侧）空气的温度和湿度都有变化，即全热发生了变化。夏季供冷时，焓值下降，此时温度降低，湿度也降低；冬季供热时，焓值增加，此时温度升高，湿度也增加。 显热回收——只回收排风中的显热部分，经过热回收装置后，可以使另一侧（新风侧）空气的温度变化