涂料施工工艺(筑装饰漆).pptVIP

四、面漆涂装 1．底漆干燥后涂刷面漆E8890，涂漆前通常情况下将桶内加入10-30%的水稀释，充分搅拌均匀后方可施工，切忌大量加水，以免影响漆的性能组合。 2．常用施工采用滚涂排刷法施工（2道），首先用毛辊将稀释好的涂料均匀的涂到墙面上，然后用排刷在后轻轻的排（羊毛排刷最佳），消除滚痕，应注意不要流坠，不显刷痕。在滚涂过程中若出现气泡，应按原刷方向回滚，使气泡消失。 3．喷涂法施工可采用采用专用喷枪（2道），喷嘴口径2.5-3.5mm，调节好空气压力，枪嘴距墙面距离60-80cm，均匀地喷涂，这是消除涂层痕迹最为理想效果的施工方法，但污染较重，应首先做好防污染处理。 4．施工单位在进行涂料施工时，应根据现场实际情况，切实抓好工程施工中的成品保护工作，采取不同程度的遮挡保护措施，可用纸带、塑料薄膜、旧报纸等将它们遮挡或全包起来， 预防涂料在施工中对周围环境的污染以及涂料成膜后的清理难度，防止涂料对铝合金门窗、玻璃等成品设施造成的污染或形成疵点，确保原物原样。 5．冬季室内施工时，应在采暖条件具备的情况下进行，保持在5℃以上，同时存放温度不得低于0℃，不可与其它油漆、有机溶剂等混用，特别强调的是，乳胶漆与聚氨酯漆不能同时施工，因为市场上有的聚氨酯类油漆中含有异氰酸酯，它们挥发的气体相互反应，导致未干透的乳胶漆涂层变黄，可选择高品质的聚氨酯漆，待其彻底干燥后，再施工乳胶漆。 * * 质感涂料 非通体质感涂料E1936/E1937 底漆干燥后，进行中层刮砂施工操作，首先将质感中涂E1937用手提电动搅拌机将漆充分搅拌均匀，可根据现场施工的实际情况适量加水稀释。 由于砂的自重比较高，在混合中易形成沉淀现象，使漆砂分离，所以刮涂施工时应不定时再搅拌，以保证混合物料的均匀。根据设计要求本项目是采用质感平搓效果，该效果的施工工具与刮腻子的工具一致（刮板与铲刀）。施工时首先用刮板上料并且摊匀，接着再刮刀进行修均，在修平整均匀时，刮刀应尽量放平些，不能过斜，一般情况下刮刀与墙面的夹角保持在10°左右为宜。 刮涂施工接头的处理，应以墙体分格缝、阴阳角处或落水管等分界线作为分隔搭接。如无法在以上地方搭接（如架子与架子之间），也应尽量采用湿接的形式进行施工处理，漆膜厚度以最粗砂的粒径为准。 孔洞处的处理，施工时应预留足够的位置（孔洞的周围应尽量留大些）以便于砂浆的直填塞修补，这样做的好处在于砂浆修补时，砂浆层不会盖过附近的质感中涂，从而降低疤痕的产生。通常质感中涂在20℃、R.H68%下施工需要4小时干燥； * * 通体质感涂料E1931/E1932/E1933/E1934 质感颗粒平搓工艺（刮、收、搓） ① 底漆干燥后，进行刮砂施工操作，首先将海虹牌柔性质感涂料E1933，用手提电动搅拌机充分搅拌均匀，根据现场墙面温度及刮涂实际效果适量加水稀释。 ② 先用批刀将通体质感涂料从下往上均匀地批刮在基层表面上，然后再用批刀收刮多余的材料，一般质感涂料的厚度控制在石英砂粒径的厚度，应保证厚薄适中，少量的批刀痕迹，接头，拉毛痕迹，可采用毛巾沾水擦干净批刀，在质感涂料上打圆圈抹平批刀痕迹，接头，拉毛痕迹，注意保持批刀的清洁，不然质感基料会粘在批刀上，拉毛质感涂料，施工时应保证表面平整一致，不发花，砂粒也应保证基本一致。 ③ 通体质感涂料施工应以墙体的分格线、阴阳角或落水管处为单位一格一格分段进行施工，如分格线间的距离过高可采用上下二人或三人同时施工的方法，来避免接茬，以减少由施工产生的避病，影响整体的装饰效果。 ④ 均匀度掌握不好，形成局部表面粗糙，造成颜色不一致感觉，影响整体效果，所以应在实际操作中应掌握厚薄一至，以求达到最佳刮涂效果；通常在20℃、R.H68%下需8小时干燥，它是随着温度的不同而干燥时间不同。 ⑤ 孔洞处的处理，在施工时应预留足够的位置（孔洞的周围应尽量留大些，涂料施工工序每道留出10厘米左右）以便于砂浆的填堵及涂料工序修补，这样做的好处在于砂浆修补时，砂浆层不会盖过附近的质感涂料上，从于降低疤痕的产生。局部先用批刀将通体质感涂料均匀地批刮在基层表面上，交接处要小心批刮，不能重叠在原先的质感涂料上，厚度以石英砂粒径的厚度，用批刀收刮多余的材料，清除孔洞边缘的质感涂料，用毛巾沾水擦干净批刀，在质感涂料上打圆圈抹平接茬痕迹。 * * 通体质感（浮雕型）E1935 先用柔性质感涂料E1935平批刮一次，封闭基层； ①、底漆干燥后，进行刮砂施工操作，首先将海虹牌柔性质感涂料E1935，用手提电动搅拌机充分搅拌均匀，可根据现场刮涂实际效果适量加水稀释，一般质感涂料的厚度控制在0.5~1mm之间，也就是石英砂颗粒的厚度，否则将有批刀痕迹，影响整体装饰效果。 ②、先用批刀将质感涂料均匀地批刮在基层表面上，应保证厚薄适中，以砂的粒径为厚度较宜，然