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对于各系列电机环绕维修技术的探究 zac0e 节能电机 / 1 拆除并头套 2 用大电流加热法拆出已损坏的硬绕组 开始操作前，先拆除转子绕组两端绑扎的钢丝 或无纬带。然后，把电流源施加于要拆除的铜条两 端，一般要求电流密度应达到 30Amm2～40Amm2， 加热时间约 3min 左右，当铜条表面加热至暗红色 时，即停止加热（过热易拔断），并立即使用专用 工具拉拨。用这种方法，拆除 1 根铜条约需 6min 左右，效率较高。 如果手头没有现成的电流源，则可找 1 台废旧 变压器或 BX2 型电焊机改制（如所需电流较大或因 阻抗原因不能满足要求时，可利用 2 台电焊机并 联）。改制的方法是：在焊机一次侧绕组外用大截 面铜芯软电缆（单根或多根并）绕若干匝，调整空 载电压至 5V 左右，临时匝电流密度控制在 6Amm2 左右。 注意事项 ：a）绕制临时匝时以尽可能减少漏抗为原则； b）当 2 台电焊机并联使用时，须将它们的初级绕 组接在同一相网路上，次级临时绕组也必须是同名 端相联；c）不同型号、规格的焊机不能并联使用。 至于拔线专用工（夹）具，各家可因地制宜解决。 3 趁热清理转子线槽 修电机，清槽是一道不可少的工序。通过多次 对此试验，我们感到，热清槽比冷清槽不但效果好， 而且省工时，该方法特别适用于现场抢修。当然， 好用的清槽工具是提高工效的关键，我们使用的是 用弹簧钢板（厚度在 115mm 左右）自制的 1 种拉锯 式清槽工具，效果不错。 4 穿线后并头套的焊接 并头套的焊接可使用拆并头套时制做的临时 lt;ahref=power114/news/html/Inews/364.html 开关电源lt;/a 和碳精电阻焊具。当使用硬钎焊 料时，则可用小号氧气把烧焊。操作时注意：a） 一定要根据电机绝缘等级选用合适的焊料。例如： F 级绝缘若选用锡铅焊料，则在电机运行中容易造 成甩锡故障；b）将被修转子轴向倾斜放置在支架 上，倾斜 5°～8°，并使被焊一端下倾，以避免 焊滴漏入线匝之间；c）施焊时，须将待焊的并头 套转到水平位置，而且，要把碳精电极置于并头套 上平面，其目的是使并头套上平面形成高温区，易 于焊锡流动，避免虚焊。 5 转子的预烘与玻璃丝无纬带的绑扎 我们的经验是，应首先选用电炉子或远红外加 热元件烘烤法，因为这 2 种方法易于控制功率，所 需时间也较短；另一方面，在现场抢修，转子故障 多为因“放炮”造成的局部绕组损坏，所以，只需 解决局部烘烤就可以了。 当预烘结束后，即可在热态下绑扎无纬带，具 体要求是：a）制做 1 个摇把，并把它临时固定在 转子轴的一端；b）通过摇把转动转子，同时绑扎 无纬带，绑扎过程中，要求无纬带保持至少 35kg 的拉力。绑扎厚度和宽度可视转子大小而定，一般 情况，厚度掌握在 115mm 左右，而宽度以绑至并头 套表面 13～12 处为宜。 6 转子的浇漆处理与烘干 转子预烘并绑扎完无纬带后，即可趁热进行绝 缘（浇漆）处理。现场抢修工程中以选用快干无溶 剂绝缘漆为好，我们在组织抢修中，曾使用过 319― 5 牌号的无溶剂漆，这种漆，B、F 级绝缘通用、单 组份、低粘度、高固体含量，快干性明显，仅需浸 渍 1 次，漆价也较低。 操作时 注意事项 ：a）浇漆时，应把转子立式放置，要保证浇 透；b）浇漆时，转子温度要保持在 70℃左右，室 温滴干约 1h；c）烘干温度为 140℃，6h～8h. 7 转子修复后的测试 在现场条件下，可进行一些必要的测试，以检 验检修质量。 a）测三相绕组的冷电阻，其不平衡度应不超 过 2. b）因属于局部修理，所以相间绝缘和对地绝 缘电阻值应不低于原绕组的相应值即可。 c）用 1500V 摇表摇测 1min，代替耐压试验。 根据我们的经验，特别要注意并头套焊接质 量。最简便的方法是，在测绕组的冷电阻时，用橡 皮榔头轻敲并头套，如有虚焊点，则电桥指针就会 极不稳定。还应该提醒大家注意的是，如拆换的硬 绕组铜条数多时，要掌握好转子的平衡问题，否则 会引起振动。