装配式隔墙板施工工艺说明与质量控制.ppt

装配式隔墙板施工工艺说明及质量控制 2018.11.16 目 录 CONTENTS 装配式隔墙板相关规范及技术规程 1 装配式隔墙板深化设计 2 装配式隔墙板施工工艺 3 装配式隔墙板质量控制 4 PART 1 第一部分 装配式隔墙板相关规范及技术规程 装配式隔墙板相关规范及技术规程 第一部分 《建筑用轻质隔墙条板》 GB/T23451-2009 《建筑轻型条板隔墙技术规程》 JGJ/T157-2008 《建筑隔墙用轻质条板》 JG/T169-2016 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300 《轻骨料混凝土隔墙板施工技术规程》DB11/T491-2007 装配式隔墙板现行相关规范及技术规程有以下： 《轻质隔墙条板质量检验评定标准》 DBJ01-29-2000 《蒸压陶粒混凝土墙板应用技术规程》DBJ/T-15-84-2011 《住宅设计规范》 GB50096-2011 《建筑设计防火规范》 GBJ16-2006 《高层民用建筑防火设计规范》 GB50045-2005 PART 2 第二部分 装配式隔墙板深化设计 装配式隔墙板深化设计 第二部分 1.预制内墙板深化设计的主要目的是结合电气专业预埋预留以及预制内墙板连接构造的需要合理布置排板。应根据土建及精装修施工图纸进行预制内墙板深化设计，绘制出预制内墙板排板图（以下简称“排板图”）。并据此指导预制内墙板生产、安装和电气专业施工。 2.排板图应在主体结构出±0之前完成。 3.排板图可由生产厂家设计，但应充分征询设计及施工单位意见。最终完成的排版图需设计、总包、监理及业主签字确认。 4.总包应根据排板图，把电气专业甩管的定位尺寸标注在施工图中。并经厂家、监理及项目部确认。 5.排板图应包括平面布置图及立面图。图中应标明墙板编号、类别、规格尺寸；门洞口位置和尺寸；预埋管线、插座及开关底盒的位置和尺寸；预埋件的位置、数量、规格种类等。 现场施工前其专业隔墙板生产厂家须完成装配式隔墙板的深化设计工作，出具隔墙板深化图（排版图）。 装配式隔墙板深化设计 第二部分 6.排板原则： （1）没有门洞口的墙体，应从墙体一端开始沿墙长方向顺序排板；对于有门洞口的墙体，应从门洞口开始分别向两边排板。当墙体端部的墙板不足一块板宽时，应设计补板。补板宽度不应小于300mm； （2）应以保证电气管线布置在预制内墙板的孔芯为前提。当电气点位的设置与之冲突时，应先考虑调整电气点位。确实不能调整的，再考虑通过调整板块尺寸来解决； （3）严禁将电盒、过线盒、空调预留孔等设置在预制墙板板缝内； （4） 使用两联或三联开关时，预埋电盒的宽度不应超过板宽的1/2； （5）位于结构梁下的门头板，应采用下挂的方式与主体结构一起浇筑成型； （6）小于300mm的门边板应采用现浇钢筋混凝土，并宜与主体结构一起浇筑。 （7）墙体长度超过4m或墙体高度大于标准板的长度时，需进行专项设计，以保证墙体稳定性。 现场施工前其隔墙板厂家须完成装配式隔墙板的深化设计工作，出具隔墙板深化图（排版图）。 墙板深化图示意 PART 3 第三部分 装配式隔墙板施工工艺 装配式隔墙板施工工艺 第三部分 3.1 材料进场检验与工程质量验收 3.1.1材料进场检验 （1） 工程中所用的预制内墙板以及安装辅材等，必须符合《建筑材料放射性核素限量》BG6566和《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325标准的要求。不得采用对人体有害及对环境有污染的材料。 （2） 材料进场时，厂家应提供预制隔墙板、粘结剂和嵌缝带的质量检验报告及合格证。 （3） 预制隔墙板的外观质量及尺寸允许偏差检验以1000块为一个批次，不足1000块的也视为一批。每批随机抽查10块。 （4）预制内墙板的外观质量应按表3.1-1检查。其中一项不合格的，则应判定为不合格。 序号 项目 指标 1 板面外露筋、纤；飞边毛刺；板面泛霜；板的横向、纵向、厚度方向贯通裂缝 无 2 复合板条面层脱落a 无 3 板面裂缝，长度50mm~100mm，宽度0.5mm~1.0mm ≤2处/板 4 蜂窝气孔，长径5mm~30mm ≤3处/板 5 缺棱掉角，宽度X长度10mmX25mm~20mmX30mm ≤2处/板 6 壁厚b/mm ≥12 注：序号3、4、5项中低于下限值的缺陷忽略不计，高于上限值的缺陷为不合格 a复合条板检测此项。 b空心条板应测壁厚。 表3.1-1外观质量要求 装配式隔墙板施工工艺 第三部分 3.1 材料进场检验与工程质量验收 3.1.1材料进场检验