宣钢450m3高炉长期堵风口条件下的生产实践.docVIP

2010年全国炼铁低碳技术研讨会论文集 PAGE PAGE 1 宣钢450m3高炉长期堵风口条件下的生产 匡祎 闫煜欣 侯志勇 李军岐 (河北钢铁集团宣化钢铁有限责任公司炼铁厂 河北宣化 075100) 摘要：宣钢5#高炉(450m3)由于炉缸电偶TE701#温度接近报警值，且对应部位冷却壁水温差和热流强度异常升高，自2010年4月堵2#风口作业，进行综合护炉。在长期堵风口护炉期间，通过优化调整操作制度、强化过程参数控制、加强外围协调组织等措施，实现了炉况长期稳定顺行和获得较好的技术技经指标 关键词：高炉 护炉 指标优化 1.前言 宣钢5#高炉有效容积450m3，2008年8月份停炉大修，本代炉龄冶强提高快，炉体侵蚀比较快（紧靠陶瓷杯垫的炉底一层炭砖下部中心温度也已经突破800℃，最高869℃），位于炉缸第二段冷板的2#冷板下部，1#、2#风口下方，标高7.141m的TE701#电偶温度于3月24日始开始异常上升，最高达848℃已经接近850℃报警值，该部位冷板水温差由原来的0.8℃升高到1.63℃ 针对炉缸TE701#电偶温度异常升高，采取提高该部位冷却强度、炉体灌浆、适当提高入炉钛负荷等综合护炉措施，自2010年4月长期堵2#风口。一年来，通过优化调整操作制度、强化过程参数控制、加强外围协调组织等措施，实现了炉况长期稳定顺行和获得较好的技术技经指标。宣钢5#高炉2010年4~12月主要技术经济指标见表1。 表1 宣钢5#高炉2010年4~12月主要技术经济指标 平均日产t/d 焦比 kg/t 煤比 kg/t 小焦比kg/t 粒煤比kg/t 品位 % 风温 ℃ CO2% 备注 4月份 1642 383 151 33 0 56.88 1118 18.3 5月份 1694 366 144 30 24 56.43 1106 18.07 6月份 1687 359 144 32 24 56.90 1115 18.58 7月份 1036 387 145 35 24 55.97 1061 16.9 焖炉8天 8月份 1692 359 152 20 38 56.2 1119 17.9 9月份 1117 377 150 16 38 56.55 1074 17.2 焖炉6天 10份 1388 395 142 23 24 55.98 1081 17.17 停炉16天 11月份 1385 439 147 43 0 56.30 1044 17.72 停炉17天 12月份 1689 369 146 44 0 56.96 1098 18.58 2、综合护炉 在长期堵2#风口同时，采取一系列综合护炉措施，确保TE701#电偶温度稳定在正常范围内，高炉正常生产炉体安全。 2.1提高冷却强度 重点提高TE701#电偶所在的炉缸2#冷板区域的冷却强度，3月29日白班对该部位炉皮打外喷水，炉缸水流量由530 m3/h分步提为600、650 m3/h。4月20日7：00-22：20定修，炉缸二段-2、3，三段 2.2加强炉前操作管理，维护好铁口工作 TE701#电偶位于铁口南下部，宣钢5#高炉长期使用宣钢附企自产炮泥，大修开炉以来随冶强的提高，炮泥质量不能满足高冶强的需要，铁口泥包不稳定，经常出现铁口钻漏和浅铁口，铁水对铁口区域内壁冲刷严重。维护好铁口工作是护炉的关键。 一方面，提高炮泥质量，外购高质量炮泥；另一方面，抓炉前工的日常操作，稳定泥包工作，维持铁口深度在2~2.3 2.3适当提高入炉钛负荷 停配块矿，停外购低钛球改配自产高钛球，适当提高入炉钛负荷，最高提至15.0kg/t，计算碱度由1.03倍提至1.07倍。待TE701#电偶温度下行且稳定后，再适当下调入炉钛负荷。 3、在护炉前提下的高炉强化措施 宣钢5#高炉经过近一年时间的护炉实践，在合理护炉，确保炉体安全前提下，逐步摸索高炉操作制度，适当强化高炉操作。在高炉长期堵2#风口生产过程中，逐步调整建立了新的操作炉型，确保了炉况长期稳定顺行，获得了较好的技术经济指标。 3.1操作制度的优化调整 为保证高炉炉体安全，宣钢5#高炉长期堵2#风口作业。必须重新思考上下部制度的匹配关系，总的原则：发展中心煤气流为主，适当发展边缘气流；下部，调整风口布局，重新合理分布初始气流；上部，随冶强的降低，选择合适矿批和装法。建立新的操作炉型。 3.1.1 宣钢5#高炉以稳定焦炭平台为基础，合理确定矿角环位和布料圈数，增加焦、矿层厚度，减弱矿、焦层的界面效应，矿批稳定在19吨左右，最高矿批19.5吨，以稳定上部煤气流分布。 堵2#风口以后，为适应冶强的降低，上部缩小矿批，矿批由19.5t退至18.6t,随配吃粒煤、当地球和落地料，原燃料条件变差，适当疏导边缘气流,装法由ａK34（3）32（4