故障假设检查表分析法解释与运用事例.doc

故障假设检查表分析法解释与运用事例

(教材P104~105,118~1123) PPt 2-2-12、17分解—2 二、故障假设/检查表分析法 【知识要求】 1.目的(教材P103~105) 故障假设/检查表分析的目的是识别潜在危险,考虑工艺或活动中可能发生事故的类型,定性评价事故的可能后果,确定现有的安全设施是否能够防止潜在事故的发生。通常,评价人员还应提出降低或消除工艺操作危险的措施。 2.评价的方法和结果 评价小组使用故障假设/检查表分析方法,通常结果是编制一张潜在事故类型、影响、安全措施及响应对策的表格。 3.所需要的资料和条件要求 大多数情况下,使用故障假设/检查表分析方法时,要求评价人员熟悉工艺设计、操作、维护,与工艺过程有关的资料都有可能用到分析(与故障假设法相同),完成这项工作所需的人数取决于工艺的复杂程度,在某种程度上,也取决于被评价工艺所处的阶段(例如设计、运行等)。通常,需要的评价人数和会议时间比危险和可操作性研究分析方法(HAZOP)相对要少。 值得一提的是,选择合适的评价小组成员是能否圆满完成评价工作的重要条件,各位成员的知识、对工艺和规程的熟悉程度、经验等对评价结果均有重要影响。 4、故障假设/检查表分析方法与故障假设分析法比较述 故障假设/检查表分析方法其实仍是一种故障假设分析方法的思路原理;不同的是先由经验丰富的专业人员,针对评价对象(设备、系统、工艺过程)的某些可能

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