第五章凹版、柔版、丝网印刷的油墨转移.ppt

一、凹版印刷的特点 一、凹版印刷的特点 按印版的制作方法分： 一、凹版印刷的特点 2、凹版印刷的网穴特点 3、凹版印刷的加网方式 为了避免“龟纹”，和消除 偏色，并改善文字质量，电子 雕刻凹版的网穴角度常常和网 点线数进行组合。如复制带有 文字的彩色图像时： Y——方形——60LPC M——拉长形——70LPC C——压扁形——70LPC BK——方形——100LPC 4、凹版印刷的网墙 二、凹版印刷的网穴形状 二、凹版印刷的网穴形状 四、凹版印刷的油墨传输 1、照相凹版印刷机的输墨系统 由输墨装置和刮墨装置两部分组成 输墨方式 直接供墨 油墨浸入深度为滚筒的1/3～1/4。 结构简单。 高速印刷时，油墨给刮墨刀很大 压力，影响刮墨效果。 四、凹版印刷的油墨传输 间接供墨 着墨效果不好，易使印品色调受影响。 四、凹版印刷的油墨传输 喷射给墨 结构复杂，适合高速凹版印刷机。 刮墨装置 一般均采用刮墨刀装置。 刮墨刀结构 刀架 安装刮墨刀和压板 刮墨刀 特制钢片，宽约60～80mm 厚为0.10～0.5mm，长度比印版稍长。 压板 比刮墨刀稍窄钢片，厚为0.3～0.5mm，加强刮墨刀的刚度，支撑刮墨刀。 四、凹版印刷的油墨传输 刮墨刀刮墨方向 顺向刮墨，刀的刃部指向是与印版滚筒在刮墨刀压触点处表面线速度成锐角，形成楔形积墨区。 角度大：刮墨效果好，但刀刃 易损坏。 ∴ 角度：45 °～ 90° 刮墨刀加压机构 防止刮墨刀在油墨的推力下脱离滚筒表面，用压紧装置将墨刀压在印版滚筒上。 刮墨刀的串动 积墨区易积累一些杂质颗粒，对刮刀或印版造成不均匀磨损，因此，刮墨刀要做轴向串动，往复移动行程范围一般为30～60mm，行程次数一般为印版滚筒转速的1/6～1/7。 刮墨刀的刃角 ＞30°：刀刃坚固，但弹性差， 刮墨效果不好，使印 刷品亮调部分出现深 浅不匀现象。 ＜18 °：刀刃过薄，刮墨效果 好，易受损伤。 ∴ 刮墨刀的刃角：18 °～ 30° 四、凹版印刷的油墨传输 刮墨刀的安装位置 刮墨刀离压印线距离愈大，印刷品上颜色过于浓深的现象较少，但亮调的再现性较差。 一般安装在印版滚筒上部1/4的位置上。 粘度太小：印刷品墨色发虚不平实 粘度太大：印刷品图文部分出现刮痕和糊版 ∵凹印油墨属于挥发干燥油墨，粘度易发生变化 ∴需要粘度自动控制器或勤测油墨粘度 粘度自动控制器组成： 溶剂补加装置 旋转式粘度探测器 五、凹版印刷的油墨转移 1. 毛细管作用与凹印油墨转移 凹印油墨转移机理较复杂，有一种理论认为： 凹印油墨转移首先来自毛细管作用，当纸张（或其它承印材料）和凹版分离时，借助毛细管的吸附力，网穴中的油墨被取出而附着在上面。 印版与承印物的间隙↓，毛细管的吸附力↑，油墨转移量↑。 平滑度高、弹性高的承印物：印刷压力↑，毛细管的吸附力↑，油墨转移量↑。 五、凹版印刷的油墨转移 五、凹版印刷的油墨转移 印刷压力大 硬性包衬 橡皮布表面橡胶的硬度与承印材料种类有关，一般地，承印材料平滑度↓，橡胶硬度↑。 常用衬垫为：硬牛皮纸、绝缘硬卡纸、多层纸张裱糊的衬纸 可采用套筒式的凹印包衬，即橡皮布和衬垫成为一个整体。 五、凹版印刷的油墨转移 压力检测 新式凹印机采用压缩空气加压，即可通过气压表观察印刷压力大小。 若压印滚筒两端各有一个汽缸，且压力相等，则： PL =2×π×R2×P/L 式中： PL ——线压力 R——汽缸活塞半径 P——汽缸的压强数值 L——印版滚筒的有效长度 五、凹版印刷的油墨转移 3. 静电吸墨 提高凹印油墨转移率 第二节 柔性版印刷油墨转移 一、柔性版印刷的阶调再现性 二、柔性版印刷的油墨传输 三、网纹辊对柔性版印刷的油墨转移的影响 四、柔性版印刷油墨的印刷适性 一、柔性版印刷的阶调再现性 一、柔性版印刷的阶调再现性