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中温烟气余热动力回收复合循环参数优 化 摘要：使用C02超临界循环-有机工质跨临界循环复合循环(C02-SC/0TC),利用中高温烟气余热。以 烟气初温600° C为例，以单位质量烟气流量净输出供为H标函数，应用Hysys软件建立循环的模型, 并在Mat lab环境卜采用遗传算法对循环参数进行优化，得到最优的循环参数，与以水为工质的抽气 式朗肯循坏作比较，结果表明复合循坏较单级循坏具有一定优势。 关键词：中温烟气，复合循环，动力回收，遗传算法 0前言 工业生产过程中会产生大量的烟气余热[1-3],有必要对中高温烟气余热进行动力 回收。当前应用较广的是水蒸气朗肯循环系统[4] (H20-Rankine cycle, H20-RC)。由 于中高温烟气热源初温高，放热过程温降大，而水作为工质，具有汽化潜热大、湿流体 特性(要求以佼大过热度进入汽轮机以避免湿膨胀)等特点，使得吸热过程温度变化与烟 气的放热过程温度变化明显不匹配，因而不利于循环效率和烟气余热利用率。有机工质 的跨临界循环与烟气放热过程温度变化匹配较好[5-7] [ 9],但由于有机工质热稳定 性的限制，有机工质循环最高温度则不能超过其热分解温度，故而与屮高温烟气之I可存 在较大的传热温差。针对以上循坏形式的不足，考虑到C02作为自然工质，具有出色的 热稳定性，优良的环境特性以及循环性能，但是由于其临界温度较低，限制了 C02-TC 在一般冷源条件下的应用，有学者提岀采用002超临界循环[10,11](002 Super-critical cycle, C02-SC)，同时为了弥补其膨胀终温较高,导致循环效率低的 缺点，引入了回热措施，从而提高了循环性能。针对以上循环的情况，本文对C02超临 界循环(C02 Super-critical cycle, C02-SC)/有机工质跨临界循环(0TC)进行研究,并 对循环参数进行优化，并与水的抽气式朗肯循环进行比较。 1系统模型介绍 1.1模型建立 复合循环由上级C02-SC循环和下级0TC循环组成,对上下级循环均引入了回热措施。 循环T-S图和系统图见图1, 15-16, 12-1是超临界换热器中烟气的放热过程和C02的 吸热过程，1-2, 5-6为上级循环和下级循环在膨胀机中膨胀作功过程，2-10, 13-15是 在中间换热器中上级循环放热，下级循环吸热过程，10-11,4-12为上级循环回热过程, 9-13, 6-14为下级循环回热过程，11-3为上级循环在冷却器中放热过程，14-8为下级循 环在冷凝器屮放热过程，3-4和8-9为上下级循环在工质泵中增压过程。 利用Hysys软件建立的流程如下图所示，物性方法使用PSRV方法， 图 1 co2-sc/otc 循环 朗肯循环的结构对其热效率影响比较大，采用抽气冋热式能实现朗肯循坏热效率的 利用。图2为常见的抽气式回热水的的朗肯循环系统的结构简图，采用两级涡伦组成主 要结构。工质从加热器出来，经过一次膨胀做功后分出一部分进入二级膨胀机做功，另 一部分则与从二级膨胀机膨胀过后的工质混合，再经过升压后进入加热器完成下一次循 环。流程图如下。 Q-105-2 Q-105-2 图2 H2O-RC循环 1.3系统热力学模型 假设各个部件中均为稳态稳流工况；忽略散热损失；忽略工质的重力势能变化；除 膨胀部件中的过程外，忽略工质的宏观动能变化；除膨胀部件和工质泵屮的过程外，忽 略工质流动摩擦损失。忽略动能、势能，忽略压力损失。 1.3」CO2-SC/OTC TOC \o 1-5 \h \z 烟气放热量：Q = cp_gas^qm_^as*（^I5 -）； ⑴ 上级循环膨胀机输出功：vv.expj =qm_sub} *（% -钉； （3） 上级循环冋热量：Q_reg} = qm_suh} *（/?10 -h]}） = qm_suh} *（/?12 -/?4）； ⑷ 上级循环工质泵耗功：w_ pump^ = cpn_sub} *（/z4 一包）； ⑸ 上级循坏净输出功：w_必人=w_ expj-vv_ pumpx : ⑹ 上级循环向下级放热量：Q_im = qm_sub{ *（包一力io）； ⑺ 下级循坏质量流量：qm_sub2 = Q_im/（h5 ~1^3）； ⑻ （10）下级循环膨胀机做功：vv_exp2 = qm _ suh2 *（人一方6）； （10） 下级循环冋热量：Q_厂绍2 =炉2_皿$ *（/% -力14）= C!m - SU^2 *（力13 -咫）； (11)下级循环工质泵耗功：vv_ pump2 = qm_sub2 *(% 一饨)； (11) TOC \o 1-5 \h \z 下级循环净输出功：w_net2 = w_exp2-w_ pump2 ； (12) 复合循环