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第15讲 全塑电缆接续套管及其安装的技术要求 本章重、难点 学习本章目的和要求 5.1 全塑电缆接续套管及其安装的技术要求 5.1.1 全塑电缆接头封合的技术要求 5.1.2 全塑电缆接续套管的分类 1.接续套管按品种分类 2.接续套管按结构特征分类 3.接续套管按是否用于电缆气压维护系统分类 接续套管按直通或分歧分类 5.1.3全塑电缆接续套管的型式代号和规格 型式代号各部分规定 其他用途通信电缆附件型式代号 全塑电缆接续套管的规格代号 3.全塑电缆接续套管型号示例 5.1.4 全塑电缆接续套管的选用 5.1.4 全塑电缆接续套管的选用 5.1.5 全塑电缆接续套管的技术要求 5.1.5 全塑电缆接续套管的技术要求 5.1.6 全塑电缆接续套管的封合方法 5.2 热缩套管封合法 5.2.1 接续芯线的包扎 接线子接续的包扎 接头包扎注意事项 5.2 热缩套管封合法 5.2.2热缩套管的选型、组件、封合要求1.热缩套管的选型 中国普天公司部分接续套管规格型号参考表 瑞侃公司（美国）XAGA—1000型热缩套管规格参考表 热缩套管组件 XAGA—1000型套管组件 热缩套管的封合要求 热缩套管的封合要求 5.2.3 热缩套管的封合操作步骤、封合方法（1） 5.2.3 热缩套管的封合操作步骤、封合方法（2） 5.2.3 热缩套管的封合操作步骤、封合方法（3） 5.2.3 热缩套管的封合操作步骤、封合方法（4） 5.2.3 热缩套管的封合操作步骤、封合方法（5） 5.2.4 热缩套管加热注意事项（1） 5.2.4 热缩套管加热注意事项（2） 本讲小结 习 题 （8）热缩套管的夹条（拉链）应面向操作人员（架空或墙挂电缆的夹条必须置于电缆的下方），气门朝上，遇有分歧电缆的一端，小电缆应在大电缆的下方。 （9）遇有分歧电缆的一端，距热缩套管150mm处应用扎线永久绑扎固定后，方可加温烘烤热缩套管。 （10）热缩套管加热时要用中等火焰，加热要均匀，热缩套管封合后应平整、无折皱、无气泡、无烧焦现象。所有温度指示漆均变色消失，套管内热熔胶应充分熔化，在套管两端及拉链处、分歧夹两面都应有热熔胶流出。加强型热缩套管夹条内的两条白线应均匀显示。 国产RSB系列和瑞侃XAGA—250型热缩套管的封合操作步骤和封合方法 1. 电缆芯线接续完毕后，在电缆两端口处，安装专用屏蔽线。 2. 对已接续芯线进行包扎。 3. 在电缆接续部位，安装金属内衬套管，并把纵剖面拼缝用铝箔条，或用PVC胶带粘接固定。 把内衬管的两端全部用PVC胶带进行缠包。 用清洁剂清洁内衬管的两端电缆外护套，长度为200mm。 再用砂布条打磨电缆清洁部位。 在热缩套管两侧向内侧20毫米处的电缆护套划上标记。 把隔热铝箔贴缠在电缆所划的标记外部。 用钝滑工具平整隔热铝箔。 用喷灯加热金属内衬管和铝箔之间的电缆护层约10s，其表面温度为600左右。 11.将热缩套管居中装在接头上，如遇有分支电缆时，应装上分歧夹。 12.分歧电缆一端，距热缩套管150毫米处应用扎线永久绑扎固定后，方可进行加温烘烤热缩套管。 13.用喷灯首先对热缩管夹条（拉链）两侧进行加热，使热缩管拉链两侧先收缩，然后再从热缩管中下方加热。 14.热缩套管下方加温收缩后，喷灯向两端（先从任一端）圆周移动加热，温度指示漆应均变色，直至完全收缩，再把喷灯移到另一端也是圆周移动加热，直至整个热缩管收缩成型。 15.整个热缩套管加热成形后，再对整个夹条（拉链）两侧均匀加热约一分钟左右，然后用锤子柄轻敲打热缩管两端弯头处夹条（拉链），使热缩套管夹条（拉链）与内衬套紧密粘合。 16.整个热缩套管加热成形，应平整、无折皱、无烧焦现象，温度指示漆应均变色，套管两端应有少量热熔胶流出，如指示色点没有完全变色，或套管两端无热熔胶流出，应再次用喷灯（中等火焰）对整个热缩管进行加热直到达到要求。 17.架空和挂墙电缆接头固定，要求接头位置稍高于电缆，形成接头两端自然下垂，使雨水往两端流，接头的夹条（拉链）必须安放在电缆的下放。 1. 在安装套管前，应对热缩套管进行检验。 2. 在封合热缩套管时，使用喷灯必须小心，喷灯头不能直接接触热缩套管，火焰要求中等、均匀。 3. 具有绿色指示漆的热缩套管，指示漆应完全消失，且无烤焦现象。 4. 热缩套管的两端周围热熔胶应均匀溢出。 5. 热缩套管上的白色指示线正直不歪。 6. 分歧夹保持原位，没有移动，并应有热熔胶溢出 7. 接续后的套管必须检查，不得遗漏。 8. 当遇到热缩套管收缩最小内径大于电缆的外径时，可采用一段适当大小的塑料电缆（带有热缩端帽）或用尼龙棒，插入热缩套管内，形成二分歧。 9. 如采用RSY系列圆型热缩套管时，应在芯